De la designación de
Nombre de la |
El valor de la |
Nombre estándar cirílico |
40ХН |
La designación de gost latino |
40XH |
La transcripción |
40HN |
De acuerdo con los elementos químicos |
40CrН |
Descripción
Acero 40H se aplica: para la producción de piezas forjadas y штамповок, ejes, ejes, bielas, engranajes, ejes de excavadoras, acoplamientos de eje de engranajes, husillos, los tornillos, las palancas, los vástagos de los cilindros y otros directores cargadas de piezas sometidas a vibración y golpes a los que se imponen requisitos de resistencia y resiliencia; rodillos рельсобалочных y крупносортных de los molinos de laminación en caliente del metal.
Nota
Acero estructural de alta calidad crni.
Normas
Nombre de la |
Código |
Normas |
Las hojas y tiras de |
В23 |
GOST 103-2006 |
Varietales y perfilado alquiler |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Varietales y perfilado alquiler |
В32 |
GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 108.11-927-87, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
El procesamiento de metales. Forja |
В03 |
GOST 8479-70, 5Р.9125-84, Connecticut ЦКБА 010-2004 |
Un disco. La pieza de trabajo. Losas |
В31 |
3-1686-90, TU 1-1-0711-80, TU 14-1-4944-90 |
Las hojas y tiras de |
В33 |
TU 14-1-1930-77 |
La composición química de
Estándar |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 4543-71 |
0.36-0.44 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.45-0.75 |
0.17-0.37 |
1-1.4 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
GOST 10702-78 |
0.36-0.44 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.45-0.75 |
≤0.2 |
1-1.4 |
Resto |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - base.
GOST 4543-71 regulado contenidos de acero inoxidable: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy en acero: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. De conformidad con el orden puede ser establecido contenido de Si = 0,10-0,37%.
Propiedades mecánicas
Sección, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
El acero laminado en caliente y laminado en caliente con un acabado especial de la superficie de la |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤179 |
Acero калиброванная y калиброванная con un acabado especial de la superficie de la |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤207 |
El temple en agua o aceite con 820 °C + revenido a 500 °c, enfriamiento en agua o aceite |
≤25 |
- |
785 |
980 |
11 |
45 |
677 |
- |
La normalización de la 870-925 °C + temple en aceite con 790 °C + revenido a 540 °C |
120 |
- |
710 |
910 |
- |
50 |
- |
300 |
Temple + revenido (forja) |
300-500 |
- |
345 |
590 |
14 |
38 |
481 |
174-217 |
El temple en aceite con 820 °C |
- |
400 |
1220 |
1370 |
10 |
41 |
314 |
387 |
La normalización a 850 °C |
- |
- |
- |
790 |
18 |
48 |
- |
- |
La normalización de la 870-925 °C + temple en aceite con 790 °C + revenido a 540 °C |
40 |
- |
780 |
960 |
18 |
58 |
- |
325 |
Temple + revenido (forja) |
≤100 |
- |
395 |
615 |
17 |
45 |
579 |
187-229 |
El temple en aceite con 820 °C |
- |
500 |
1080 |
1160 |
14 |
51 |
451 |
302 |
La normalización a 850 °C |
- |
- |
- |
750 |
- |
50 |
- |
- |
La normalización de la 870-925 °C + temple en aceite con 790 °C + revenido a 540 °C |
80 |
- |
730 |
920 |
20 |
54 |
- |
302 |
Temple + revenido (forja) |
100-300 |
- |
395 |
615 |
15 |
40 |
530 |
187-229 |
El temple en aceite con 820 °C |
- |
600 |
760 |
910 |
20 |
60 |
814 |
241 |
La normalización a 850 °C |
- |
- |
- |
690 |
20 |
- |
- |
- |
Temple + revenido (forja) |
300-500 |
- |
395 |
615 |
13 |
35 |
481 |
187-229 |
La normalización a 850 °C |
- |
- |
- |
540 |
25 |
65 |
- |
- |
Temple + revenido (forja) |
500-800 |
- |
395 |
615 |
11 |
30 |
383 |
187-229 |
La normalización a 850 °C |
- |
- |
- |
480 |
25 |
79 |
- |
- |
Temple + revenido (forja) |
≤100 |
- |
440 |
635 |
16 |
45 |
579 |
197-235 |
La normalización a 850 °C |
- |
- |
- |
350 |
27 |
85 |
- |
- |
Temple + revenido (forja) |
100-300 |
- |
440 |
635 |
14 |
40 |
530 |
197-235 |
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, forjado y normalizado. La velocidad de la deformación de 50 mm/min, la velocidad de deformación 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
225 |
36 |
92 |
- |
- |
Temple + revenido (forja) |
300-500 |
- |
440 |
635 |
13 |
35 |
481 |
197-235 |
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, forjado y normalizado. La velocidad de la deformación de 50 mm/min, la velocidad de deformación 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
130 |
57 |
96 |
- |
- |
Temple + revenido (forja) |
500-800 |
- |
440 |
635 |
11 |
30 |
383 |
197-235 |
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, forjado y normalizado. La velocidad de la deformación de 50 mm/min, la velocidad de deformación 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
91 |
71 |
100 |
- |
- |
Temple + revenido (forja) |
≤100 |
- |
490 |
655 |
16 |
45 |
579 |
212-248 |
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, forjado y normalizado. La velocidad de la deformación de 50 mm/min, la velocidad de deformación 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
62 |
75 |
100 |
- |
- |
Temple + revenido (forja) |
100-300 |
- |
490 |
655 |
13 |
40 |
530 |
212-248 |
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, forjado y normalizado. La velocidad de la deformación de 50 mm/min, la velocidad de deformación 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
45 |
76 |
100 |
- |
- |
Temple + revenido (forja) |
≤100 |
- |
540 |
685 |
15 |
45 |
579 |
223-262 |
Una muestra de 6 mm de diámetro, longitud de 30 mm, forjado y normalizado. La velocidad de la deformación de 50 mm/min, la velocidad de deformación 0,03 1/s. |
- |
- |
- |
31 |
- |
100 |
- |
- |
Temple + revenido (forja) |
100-300 |
- |
540 |
685 |
13 |
40 |
481 |
223-262 |
≤100 |
- |
590 |
735 |
14 |
45 |
579 |
235-277 |
100-300 |
- |
590 |
735 |
13 |
40 |
481 |
235-277 |
La normalización (forja) |
100-300 |
- |
315 |
570 |
14 |
35 |
334 |
167-207 |
300-500 |
- |
315 |
570 |
12 |
30 |
285 |
167-207 |
500-800 |
- |
315 |
570 |
11 |
30 |
285 |
167-207 |
Descripción de la mecánica de signos
Nombre de la |
Descripción |
sT|s0,2 |
punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2% |
σB |
El límite temporal de la fuerza |
d5 |
Alargamiento después de la rotura de |
y |
Relativa estrechamiento de la |
KCU |
Energía de impacto |
HB |
Dureza brinell |
Las características físicas de
La temperatura |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
0 |
200 |
7820 |
- |
- |
20 |
200 |
7820 |
- |
- |
100 |
- |
7800 |
44 |
118 |
200 |
- |
7710 |
43 |
123 |
300 |
- |
7840 |
41 |
134 |
400 |
- |
7700 |
39 |
134 |
500 |
- |
- |
37 |
- |
600 |
- |
- |
- |
14 |
Descripción de signos físicos
Nombre de la |
Descripción |
Е |
El módulo de la elasticidad normal de la |
G |
El módulo de elasticidad al corte el país |
r |
La densidad de |
l |
El coeficiente de conductividad térmica |
R |
Ud. электросопротивление |
Las características de
Nombre de la |
El valor de la |
Soldabilidad |
трудносвариваемая. Rds, el dt arco sumergido, ЭШС. Son necesarios el calentamiento y posterior tratamiento térmico. |
Склонность к отпускной хрупкости |
se inclina |
La temperatura de forja |
Inicio - 1250 °C, final - 830 °C. con Secciones de hasta 50 mm se enfría en el aire, 50-200 mm - en мульде, 201 a 300 mm - con el horno. |
escamas |
de valor añadido sensible |
La maquinabilidad резаньем |
En горячекатаном estado al nv 166-170 ѕВ=690 Mpa Kn tv.la acb.=1.0 Kn b.art.=0.9 |