Acero 30HGSA

De la designación de

Nombre de la	El valor de la
Nombre estándar cirílico	30ХГСА
La designación de gost latino	30XGCA
La transcripción	30HGSA
De acuerdo con los elementos químicos	30CrMnС

Descripción

Acero 30HGSA se aplica: para la producción de chapas laminadas en frío y laminado en caliente прессованых perfiles diferentes улучшаемых piezas (ejes, ejes, ruedas dentadas, bridas, tubos de revestimiento, paletas de compresores de máquinas), que trabajan a temperaturas de hasta +200 °C; palancas de empuje, de los responsables de las construcciones soldadas, que trabajan con las знакопеременных cargas; de fijación de las piezas que trabajan a bajas temperaturas; tubos sin costura para la fabricación de piezas y estructuras en мотовелостроении; alambres, destinada a la fabricación de remaches y pernos método de frío; наплавочной de alambre; de los tubos utilizados en la ingeniería aeronáutica.

Nota

Acero estructural de alta calidad хромокремнемарганцовая.

Normas

Nombre de la	Código	Normas
Varietales y perfilado alquiler	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, 1 90223-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 1-9-30-82, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Las hojas y tiras de	В33	GOST 11268-76, GOST 11269-76, TU 14-105-490-86, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-1699-76, TU 14-1-1904-76, TU 14-1-1994-76, TU 14-1-2360-78, TU 14-1-4013-85, TU 14-1-4118-86, TU 14-229-276-88, TU 14-1-4118-2004
Varietales y perfilado alquiler	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Las hojas y tiras de	В23	GOST 82-70, GOST 103-2006
El procesamiento de metales. Forja	В03	GOST 8479-70, 5Р.9125-84, Connecticut ЦКБА 010-2004
Los tubos de acero y cables de conexión de la parte a ellos	В62	GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 12132-66, GOST 19277-73, GOST 21729-76, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1140-82, TU 14-3-271-74, TU 14-3-674-78, TU 14-3-675-78, TU 14-3-531-76, TU 14-3-473-76, TU 14-159-241-93, TU 14-3-957-80, TU 14-3-1654-89
Clasificación, nomenclatura y normas generales de	В20	1 90005-91
Un disco. La pieza de trabajo. Losas	В21	14-13-75
Un disco. La pieza de trabajo. Losas	В31	3-1686-90, TU 14-1-1563-75, TU 14-1-1672-76, TU 14-1-1687-76, TU 14-1-3716-84, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 14-1-4797-90, TU 1-92-156-90
Soldadura y corte de metales. Soldadura, remachado	В05	TU 14-1-4816-90
La cinta	В34	TU 14-4-1152-81
Alambre de acero de mediano y molibdeno	В72	TU 14-4-385-73

La composición química de

Estándar	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-1885-85	0.28-0.34	≤0.015	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Resto	≤0.25	-	-	-	-
TU 14-1-2765-79	0.28-0.34	≤0.015	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Resto	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
TU 14-4-385-73	0.28-0.34	≤0.025	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Resto	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
TU 14-1-4118-2004	0.28-0.34	≤0.025	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Resto	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
TU 14-3-674-78	0.28-0.34	≤0.005	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Resto	-	-	-	-	-

Fe - base.
GOST 4543-71 contenido osobovysokokachestvennoy regulada en acero: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
composiciones químicas TU 14-1-2765-79 se dan para acero 30KhGSA-W.
TU 14-1-3238-81 para el acero 30KhGSA NL-contenido S≤0,015%. Para el acero 30KhGSA (SELECCIONAR) contenido de carbono se fija en C = 0,27-0,32%.
composiciones químicas TU 14-3-674-78 se dan para acero 30KhGSA-VD.
De acuerdo con GOST 19277-73 composiciones químicas se dan para acero 30KhGSA-VD; acero de grado 30KhGSA debe tener una composición química de acuerdo con la GOST 4543. Cuando la fabricación de acero skapprotsessom fracción de masa de cobre a ser ≤ 0,25% en aceros y 30KhGSA 30KhGSA-VD. Las tolerancias en la composición química - de acuerdo con la GOST 4543. Para la fracción de masa total de acero 30KhGSA-VD de azufre y fósforo no debe exceder de 0,25%, una tolerancia de manganeso además de 0,1 y menos de 0,2%.
De acuerdo con GOST 21729-76 composiciones químicas se dan para acero 30KhGSA-VD; acero de grado 30KhGSA debe tener una composición química de acuerdo con la GOST 4543. Cuando la fabricación de acero skapprotsessom fracción de masa de cobre a ser ≤ 0,25% en aceros y 30KhGSA 30KhGSA-VD. Las tolerancias en la composición química - de acuerdo con la GOST 4543. Para la fracción de masa total de acero 30KhGSA-VD de azufre y fósforo no debe exceder de 0,22%.
composiciones químicas TU 14-1-1885-85 se dan para acero 30KhGSA-VD. se le permite entrar contenido basado en la fabricación de acero de vanadio no era más de 0,10% en el acero para proporcionar el tamaño de grano deseado, cuyo contenido en el acero no está determinado. La presencia de tungsteno y 0,20% de molibdeno, hasta 0,15% de titanio y 0,030% no es un síntoma de rechazo. contenido Tolerancia de manganeso en el acero + 0,010 / -0,020%.

Propiedades mecánicas

Sección, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d₁₀	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Acero калиброванная y калиброванная con un acabado especial de la superficie de la
-	-	-	490-740	-	-	-	-	-	-	-
-	-	-	≤690	-	-	-	≥57	-	≤229	-
Tubos sin soldadura en frío, y горячедеформированные en el estado de suministro термообработанные (nv - para la pared > 10 mm)
	-	-	≥686	≥11	-	-	-	-	-	-
	-	-	≥491	≥18	-	-	-	-	≤229	-
Piezas de forja. Temple + Revenido
≤100	-	≥490	≥655	≥16	-	-	≥45	≥590	212-248	-
100-300	-	≥490	≥655	≥13	-	-	≥40	≥540	212-248	-
≤100	-	≥540	≥685	≥15	-	-	≥45	≥590	223-262	-
≤100	-	≥590	≥735	≥14	-	-	≥45	≥590	235-277	-
100-300	-	≥590	≥735	≥13	-	-	≥40	≥490	235-277	-
≤100	-	≥640	≥785	≥13	-	-	≥42	≥590	248-293	-
≤100	-	≥675	≥835	≥13	-	-	≥42	≥590	262-311	-
El alquiler. El temple en aceite con 880 °C + Опуск a 600 °C, enfriamiento en el agua
120-160	-	≥590	≥740	≥14	-	-	≥50	≥780	-	-
El diámetro de la varilla de 20-70 mm Templado en aceite con 880 °C + Vacaciones, el enfriamiento en el agua
-	200	≥1570	≥1700	≥11	-	-	≥44	-	≥487	-
Graduación de los indicadores de las propiedades de listas термообработанных piezas de OST 1 90005-91
-	-	-	690-880	-	-	-	-	-	212-262	19-27
Una muestra de 5 mm de diámetro, una longitud de 25 mm, laminado. La velocidad de deformación de 2 mm/min Velocidad de deformación, 0,0013 1/con
-	-	-	≥175	≥59	-	-	≥51	-	-	-
El acero laminado en caliente y laminado en caliente con un acabado especial de la superficie. El recocido
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤217	-
El alquiler. El temple en aceite con 880 °C + Опуск a 600 °C, enfriamiento en el agua
15-30	-	≥880	≥1000	≥12	-	-	≥50	≥690	-	-
El diámetro de la varilla de 20-70 mm Templado en aceite con 880 °C + Vacaciones, el enfriamiento en el agua
-	300	≥1520	≥1630	≥11	-	-	≥54	-	≥470	-
Graduación de los indicadores de las propiedades de listas термообработанных piezas de OST 1 90005-91
-	-	-	880-1080	-	-	-	-	-	262-311	27-34
Una muestra de 5 mm de diámetro, una longitud de 25 mm, laminado. La velocidad de deformación de 2 mm/min Velocidad de deformación, 0,0013 1/con
-	-	-	≥85	≥62	-	-	≥75	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 880 °C + Опуск a 600 °C, enfriamiento en el agua
160-200	-	≥530	≥720	≥14	-	-	≥45	≥590	-	-
El diámetro de la varilla de 20-70 mm Templado en aceite con 880 °C + Vacaciones, el enfriamiento en el agua
-	400	≥1320	≥1420	≥12	-	-	≥56	-	≥412	-
Graduación de los indicadores de las propiedades de listas термообработанных piezas de OST 1 90005-91
-	-	-	1080-1270	-	-	-	-	-	311-363	34-39
Una muestra de 5 mm de diámetro, una longitud de 25 mm, laminado. La velocidad de deformación de 2 mm/min Velocidad de deformación, 0,0013 1/con
-	-	-	≥53	≥84	-	-	≥90	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 880 °C + Опуск a 600 °C, enfriamiento en el agua
200-240	-	≥490	≥710	≥14	-	-	≥45	≥590	-	-
El diámetro de la varilla de 20-70 mm Templado en aceite con 880 °C + Vacaciones, el enfriamiento en el agua
-	500	≥1140	≥1220	≥15	-	-	≥56	-	≥362	-
Graduación de los indicadores de las propiedades de listas термообработанных piezas de OST 1 90005-91
-	-	-	1080-1420	-	-	-	-	-	311-401	34-43
Una muestra de 5 mm de diámetro, una longitud de 25 mm, laminado. La velocidad de deformación de 2 mm/min Velocidad de deformación, 0,0013 1/con
-	-	-	≥37	≥71	-	-	≥90	-	-	-
Anillos de цельнокатанные de OST 1 90223-76. El temple en aceite con 865-895 °C + Vacaciones cuando 490-590 °C, enfriamiento en aceite o agua
	-	≥833	≥1020	≥9	-	-	≥40	≥392	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 880 °C + Опуск a 600 °C, enfriamiento en el agua
30-50	-	≥760	≥880	≥12	-	-	≥50	≥690	-	-
El diámetro de la varilla de 20-70 mm Templado en aceite con 880 °C + Vacaciones, el enfriamiento en el agua
-	600	≥940	≥1040	≥19	-	-	≥62	-	≥300	-
Una muestra de 5 mm de diámetro, una longitud de 25 mm, laminado. La velocidad de deformación de 2 mm/min Velocidad de deformación, 0,0013 1/con
-	-	-	≥21	≥59	-	-	≥90	-	-	-
La hoja de laminado en caliente (4-60 mm) 4 ª y 5 ª categoría. El temple en aceite con 880±15 °C, + Vacaciones cuando 480-570 °C, enfriamiento en aceite
	-	-	≥1080	≥9	-	-	-	≥490	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 880 °C + Опуск a 600 °C, enfriamiento en el agua
50-80	-	≥740	≥860	≥14	-	-	≥50	≥780	-	-
Una muestra de 5 mm de diámetro, una longitud de 25 mm, laminado. La velocidad de deformación de 2 mm/min Velocidad de deformación, 0,0013 1/con
-	-	-	≥10	≥85	-	-	≥90	-	-	-
Hoja delgada (≤3,9 mm) caliente y laminado en frío. El temple en aceite con 880 °C + Vacaciones cuando 500-570 °C, enfriamiento en aceite
	-	-	≥1080	≥10	-	-	-	-	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 880 °C + Опуск a 600 °C, enfriamiento en el agua
80-120	-	≥670	≥820	≥14	-	-	≥50	≥780	-	-
Varilla. El temple en aceite con 880 °C + revenido a 560 °C, refrigeración por aire
-	-	≥820	≥980	≥11	-	-	≥50	-	-	-
Chapa de alquiler de LA 14-1-4118-2004
	-	-	490-736	-	≥20	≥16	-	-	-	-
Varilla. El temple en aceite con 880 °C + revenido a 560 °C, refrigeración por aire
-	-	≥780	≥900	≥16	-	-	≥69	-	-	-
El hilo de LA 14-4-385-73 en el estado de suministro. Слабонагартованная avanzado de recocido en granular de perlita
	-	-	490-687	≥8	-	-	-	-	-	-
Varilla. El temple en aceite con 880 °C + revenido a 560 °C, refrigeración por aire
-	-	≥640	≥690	≥21	-	-	≥84	-	-	-
Varillas de g/a, hierro forjado y calibrado. El endurecimiento de 865-895 °C en aceite + Vacaciones cuando 510-570 °C, enfriamiento en aceite
	-	≥830	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥490	311-375	-
Varilla. El temple en aceite con 880 °C + revenido a 560 °C, refrigeración por aire
-	-	≥490	≥540	≥27	-	-	≥84	-	-	-
Las varillas y barras de g/a y de hierro forjado. El temple en aceite con 865-895 °C + Vacaciones cuando 510-570 °C, enfriamiento en aceite
	-	≥835	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥490	311-363	-
Barras de acero 30HGSA de LA 14-1-1885-85. El temple en aceite con 870-890 °C + Vacaciones cuando 510-570 °C, enfriamiento en aceite. En la columna de la KCU se muestra el valor del KCU a lo largo de la fibra/del KCU perpendicular a la fibra
Образец 25х25	-	≥885	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥490/294	310-363	-
Varillas de acero, acabado en pala sintético de la escoria en el estado de entrega de LA 14-1-658-73. Las muestras transversales
	-	-	-	≥6	-	-	≥28	≥294	-	-
El alquiler. El temple en aceite con 860-880 °C + revenido a 200 a 250 °C, refrigeración por aire
15-30	-	≥1270	≥1470	≥7	-	-	≥40	-	-	43-51
El alquiler. El temple en aceite con 860-880 °C + Vacaciones cuando 540-560 °C, enfriamiento en agua o aceite
30-60	-	≥690	≥880	≥9	-	-	≥45	≥590	225	-
Tubos sin soldadura: para óleoductos y tuberías de combustible de acuerdo con gost 19277-73, de acero estirado en frío, laminado en frío y теплокатаные de acuerdo con gost 21729-76 термообработанные en el estado de entrega
	-	-	≥490	≥18	-	-	-	-	-	-

Descripción de la mecánica de signos

Nombre de la	Descripción
s_T\|s_0,2	punto de fluencia o límite proporcional tolerancias en la deformación permanente - 0,2%
σ_B	El límite temporal de la fuerza
d₅	Alargamiento después de la rotura de
d₄	Alargamiento después de la rotura de
d₁₀	Alargamiento después de la rotura de
y	Relativa estrechamiento de la
KCU	Energía de impacto
HB	Dureza brinell
HRC	Dureza (hrc) (индентор diamante, сфероконический)

Las características físicas de

La temperatura	Е, Hpa	G, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	215	84	7850	38	210	-	-
20	215	83	7850	38	210	-	-
100	211	82	7830	38	-	117	496
200	203	80	7800	37	-	123	504
300	196	75	7760	37	-	129	512
400	184	71	7730	36	-	134	533
500	173	66	7700	34	-	137	554
600	164	61	7670	33	-	14	584
700	143	55	-	31	-	143	622
800	125	48	-	30	-	143	622
1000	-	-	-	-	-	129	693

Descripción de signos físicos

Nombre de la	Descripción
Е	El módulo de la elasticidad normal de la
G	El módulo de elasticidad al corte el país
r	La densidad de
l	El coeficiente de conductividad térmica
R	Ud. электросопротивление
a	Coeficiente de dilatación lineal

Las características de

Nombre de la	El valor de la
Soldabilidad	Limitado soldable. Métodos de soldadura: rds, dt sumergido del gas y de la protección forestal de ards, ЭШС. Se recomienda el calentamiento y posterior tratamiento térmico, la tecnología sin restricciones.
Склонность к отпускной хрупкости	Es inclinada.
La temperatura de forja	Inicio - 1240 °c, Con el fin de 800 °C. con Secciones de hasta 50 mm se enfrían en pilas, existe en el aire, 51-100 mm - en los cajones.
escamas	Es sensible.
La maquinabilidad резаньем	En горячекатаном estado al nv 207-217 ѕВ=710 Mpa Kn tv.la acb.=0,85 Kn b.art.=0,75.
Macroestructura y la contaminación	Macroestructura de acero en la prueba de fracturas en la dirección longitudinal y transversal темплетах seleccionados y cocinados de alquiler no debe tener усадочной de la cáscara, la friabilidad, burbujas, grietas, bultos, inclusiones de escoria y флокенов, así como de los defectos de la fractura, enumerados en el anexo 3 gost 10243. Cierre la porosidad, la heterogeneidad y dispersión ликвационный cuadrado no debe exceder de 1 puntos; послойная la cristalización y ligero contorno - 3 puntos de referencia de las escalas gost 10243. Todos los otros defectos previstos en el gost 10243, no se permiten. La contaminación de acero no metálicos impurezas debe ser por el promedio de un punto no anterior (en puntos): por оксидам agujero de 1,5, por оксидам строчечным 2,0 por силикатам frágil 1,0 por силикатам plástico de 1,0 por силикатам недеформирующимся 2,5, de sulfuros de 2,5 por нитридам строчечным y 1,0 puntos.