Hoja, círculo, HN63MB alambre - EP758U
La denominación internacional
Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
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ХН63МБ | ЭП758У | Entrega de las existencias, en stock |
La característica de la
Хромоникелевую acero ХН63МБ (ЭП758У) se funde abierto de inducción por el método. Aplican a la fabricación de la soldadura de la instalación química (celulosa y papel, química, petroquímica, así como en sistemas de control de la contaminación). La aleación se resiste a la acción especialmente en entornos agresivos, contienen fluoruros, cloruros, ácidos orgánicos, fuertemente contaminados con ácidos minerales, complejos de ácido de la mezcla de productos químicos a altas temperaturas (100°C). Lo utilizan en la fabricación de caucho sintético, complejos de fertilizantes minerales, ácido acético, уксусного de anhídrido cuando t° de -70 a 500 °C, y la presión de no más de 5 N/mm2. En la aleación son los siguientes LA: 14−1-4202−87; 14−3-1478−87; 14−1-4289−87; 14−131−755−85; 14−1-4734−89; 14−1-4881−90.
La composición química de
C | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si |
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≤0,02 | 20 | ≤0,5 | ≤1 | 16 | Ref. | ≤0,015 | ≤0,012 | ≤0,1 |
Propiedades mecánicas a temperatura De 20 °c
De acuerdo con LA | Productos | σв, N/mm2 | σт, N/mm2 | δ, % | ψ, % |
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14−131−755−85 | Barras | 755 | 353 | 30 | 40 |
14−1-4881−90 | Laminados en caliente de las hojas | 852 | 441 | 30 | - |
14−1-4289−87 | Las hojas de laminado en frío | 830 | 440 | 30 | - |
14−1-4202−87 | La cinta | 830 | 440 | 35 | - |
14−3-1478−87 | Tubo de электросварные | 830 | 440 | 35 | - |
Mecánicas de la calidad de las hojas de 10 mm de espesor, templado en agua a t° 1070°C
tисп, °C | σт, N/mm2 | σв, N/mm2 | δ5, % | ψ, % | KCU, j/cm2 |
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20 | 440−660 | 890−1000 | 30−54 | - | 180−200 |
100 | 400−500 | 870−950 | 40−50 | - | 210−220 |
200 | 400−500 | 860−930 | 40−50 | - | 210−220 |
300 | 400−500 | 850−920 | 43−55 | - | 210−220 |
400 | 350−450 | 760−880 | 40−55 | 40−50 | 230−250 |
500 | 320−400 | 750−840 | 40−55 | 32−50 | 220−270 |
600 | 300−400 | 750 a 850 | 40−55 | 20−40 | 200−250 |
700 | 300−400 | 620−720 | 38−62 | 30−60 | 180−230 |
Propiedades mecánicas a alta temperatura (barras de 90 mm, el proceso de endurecimiento de 1100 °C en el agua)
tисп, °C | σт, N/mm2 | σв, N/mm2 | δ, % | ψ, % | KCU, j/cm2 |
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800 | 290−360 | 380−460 | 48−80 | 55 a 80 | 140−190 |
900 | 200−350 | 230−400 | 64−100 | 60−90 | 150−180 |
1000 | 100−150 | 100−150 | 65−120 | 60−82 | 180 y 300 |
1100 | 50−60 | 50−60 | 95−135 | 65−80 | 320−380 |
1200 | 30−40 | 40−50 | 110−135 | 60−70 | 270−310 |
Propiedades mecánicas a temperatura de 20 °C independientemente del grado de frío пластинчатой de deformación (alambre Ø 1,5−3 mm, el proceso de temple al agua antes de la deformación de 1100 °C)
El grado de compresión,% | σт, N/mm2 | σв, N/mm2 | δ, % |
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0 | 800 | 950 | 45 |
10 | 1080 | 1150 | 35 |
20 | 1150 | 1220 | 30 |
30 | 1200 | 1300 | 20 |
40 | 1500 | 1600 | 3,0 |
50 | 1620 | 1700 | 2,5 |
Propiedades físicas A 20°c
La densidad de la aleación es de 8,9 g/cm3; específica электросопротивление es de 1,75 Омхмм2/m; capacidad calorífica = 392 ДжДкг — A); la conductividad térmica es 0,096x102 w (Dm • A); permeabilidad magnética ≤1,001; módulo de elasticidad = 20x10−4 N/mm2. Los valores de temperatura coeficiente de dilatación α
t° | α · 106 A-1 |
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De 20 a 100°C | 9,45 |
De 20 a 200°C | 9,85 |
>De 20 a 300°C | 10,25 |
De 20 a 400°C | 10,55 |
De 20 a 500°c | 10,8 |
De 20 a 600°C | 10,8 |
De 20 a 700°c | 11,25 |
De 20 a 800°C | 11,65 |
De 20 a 900°C | 11,91 |
La resistencia a la corrosión
De acuerdo con LA 14−3-1478−87, 14−131−755−85, 14−1-4289−87 y 14−1-4202−87, 14−1-4881−90 este material debe ser resistente a la corrosión intergranular después de provocador de vacaciones al t° a 800 °C (30 minutos). Los datos de prueba están en el 30% de la solución de H2SO4 con 40 g/l de FeSO4 (48 horas) o en el 50% de la solución de H2SO4 con 40 g/l (18 horas). Juntas se caracterizan por una excelente resistencia a la corrosión intergranular. En el estado de endurecimiento de la aleación resistente a la питтинговой la corrosión en el 10% de хлорном tiroides, así como al estrés corrosión fisura en el 42% fluidizado de MgCl2.
Aleación resistente a la corrosión en ambientes agresivos:
- en las soluciones de sales de ácidos inorgánicos (cloruro de amonio, cloruro de aluminio, хлорное de hierro, sulfato ferroso, cloruro de calcio y otras);
- en soluciones acuosas de cloruro de cobre y de hierro, cloro, хлорсульфоновой y хлорноватой ácidos;
- en seco y en húmedo хлоре;
- en ácido sulfúrico, de 20 de hasta el 98% de la aleación muy resistente (Vкор ≤ 0,1 mm/año) 90 °C;
- en los ácidos minerales (fosfórico, nítrico, clorhídrico, sulfúrico), contaminados con fluoruros y cloruros;
- en la fuertemente oxidantes mezclas de ácidos y productos químicos;
- en ácidos orgánicos (acético, fórmico, aceite).
Tecnológicos de calidad
La aleación se expone en frío y en caliente de la deformación de casi todos los métodos de формоизменения. El intervalo de temperatura de deformación térmica = 1220−950°C. el Tratamiento térmico se lleva a cabo, 1100+20°C (extracto de 3−5 min/mm) con temple en agua o rápido en el aire. El corte por la tendencia de la aleación de al endurecimiento por deformación se realiza a bajas revoluciones, con herramientas de acero rápido o con plaquitas de metal duro. Tecnológicos recomendaciones sobre el tratamiento de fresado, taladrado, torneado, la presión, el corte y la soldadura ha desarrollado el instituto de Химмаш.
Soldadura
Cuando la soldadura de аргонодуговым método como aditivos sirve de hilo ХН63МВУ-VIE. Cuando por arco eléctrico soldadura utilizan electrodos ОЗЛ-21. En el tiempo de la mano de la gtaw de varias capas, la costura se intensifica (por la altura) de los rodillos limitado de sección. Con un mínimo de погонной de la energía de la velocidad de soldadura, debe ser como máximo teniendo en cuenta la superposición de los intervalos entre los períodos ordinarios de los rodillos. La resistencia de las soldaduras de la аргонодуговой soldadura — más del 90% del material base. Los cordones de soldadura del bastidor al agrietamiento y a la corrosión intergranular.
La entrega de
Todos los productos de la marca ХН63МБ certificados. En la documentación técnica incluye datos de la composición química, el último porcentaje de impurezas; mecánica de las cualidades de los productos. Podemos comprar al por mayor cualquier tipo de productos semielaborados para grandes producciones. También ofrecemos las mejores condiciones para los compradores al por menor. Un alto nivel de servicio y la operatividad del servicio son la cara de nuestra empresa.
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