La hoja de cálculo, un círculo de alambre de ХН58В - ЭП795

La denominación internacional

Marca	Analógico	W. Nr.	Aisi Uns	En	Pedir
03ХН58В	ЭП795				Entrega de las existencias, en stock
хн58в	~ЭП795				Entrega de las existencias, en stock

Aleación de ХН58 (ЭП795)

El acero a base de níquel ХН58 EN выплавляется abierto de inducción manera. Aplican a la fabricación de la soldadura de la maquinaria que trabaja en una solución de HNO3, incluyendo y en presencia de iones de flúor, por ejemplo, en плавиково-азотнокислых травильных soluciones. Aplican a la fabricación de cordones de травильных baños. En acero ХН58 EN dispone de las siguientes LA: 14−131−224−75; 14−1-2715−79; 14−1-4362−87; 14−1-4363−87; 14−131−756−88; gost 5632−72.

La composición química de

C	Cr	Fe	Mn	Ni	P	S	Si	W
39 a 41	≤0,8	≤1	Ref.	≤0,015	≤0,012	≤0,15	De 0,5 a 1,5	≤0,03

Propiedades mecánicas ХН58В

Propiedades mecánicas de la hoja de 3 mm de espesor, el proceso de endurecimiento cuando 1070 °C en el agua

tисп, °C	σт, N/mm2	σв, N/mm2	>δ5%	ψ, %
20	400−590	850−980	40−50	47−50
100	400−550	850−950	40−50	45−50
200	400−500	850−940	40−50	45−50
300	400−480 v	800−910	40−45	42−47
400	400−480 v	800−850	40−42	35−39
500	400−460	800−830	35−37	33−35
600	400−460	790−800	35−37	30−35

Propiedades mecánicas a alta temperatura (barras de 90 mm, el proceso de endurecimiento de 1100 °C en el agua)

tисп, °C	σт, N/mm2	σв, N/mm2	δ, %	ψ, %	KCU, j/cm2
900	140−180	160−240	45−80	50−90	120−290
950	100−110	120−150	45−84	50−85	240−310
1000	80−100	100−110	43−75	50−70	250−300
1100	40−50	60−80	70−100	55−70	300−320
1200	20−30	30−40	70−90	55 a 80	280−300
1250	32	35	95	80	230

Propiedades físicas A 20°c

La densidad de la aleación de 8,1 g/cm3; el módulo de elasticidad de 22,4 · 10−4 N/mm2; específica электросопротивление 1,18 Ohm·mm2/m, y la capacidad calorífica es igual a 375 j/(kg · K) conductividad térmica a 100 °C = 0,126 · 102 w/(m · K).

Los valores de temperatura coeficiente de dilatación α

10	α · 106 A-1
De 20 a 100°C	10,4
De 20 a 200°C	10,8
>De 20 a 300°C	10,95
De 20 a 400°C	11,55
De 20 a 500°c	11,9
De 20 a 600°C	12,3
De 20 a 700°c	12,85
De 20 a 800°C	12,89
De 20 a 900°C	13

La resistencia a la corrosión

LA 14−131−224−75, 14−1-4362−87, 14−1-4363−87 gost 3239−81 нормируют resistencia a la corrosión intergranular después de provocador de vacaciones al t° 700 °C (media hora) refrigerado por aire, así como después de la prueba a distancia gost 6032−89. Uniones de soldadura tienen una excelente resistencia a la corrosión intergranular en травильном solución 16−18% HNO3 + 4% de HF cuando t° 50−60°C. Después del endurecimiento de la aleación de la velocidad de corrosión en el agua que hierve 10−58% de HNO3 no es mayor que 0, 2 mm por 10 años.

La velocidad a la corrosión

Resistencia a la corrosión de miércoles	ХН58В	Х18Н10Т	νкор mm/año
Травильный la solución (de 16 a 18% de HNO3 + 4% HF)	50−60°C	0,14	>1
14 M de la solución de HNO3 + 0,05 M de la solución de HF	94 °C	0,36	>1
14 M de la solución de HNO3 + 0,1 M de la solución de HF	94 °C	0,59	>1
EL 40−45% DE HNO3 + 0,2−0,9% HF + 0,2−1% НС1	105 °C	0,2	4−13

El tratamiento de

La aleación se expone en frío y en caliente de la deformación de casi todos los métodos de формоизменения. El intervalo de temperatura de deformación térmica es de 1200−950°C. el Tratamiento térmico del metal consiste en el calentamiento antes de la t° 1070−1100°C (extracto de 3−5 min/mm máximo de la sección transversal) y de un enfriamiento rápido en el aire o en el agua.

Soldadura

Esta aleación cuecen manual аргонодуговой de la soldadura y arco eléctrico (más preferible es la última). Durante gtaw como aditivo se utiliza la aleación principal de la composición, es decir, ХН58 EN forma de alambre. Soldadura al arco de la misma, la soldadura se realiza con electrodos ФХ-26 y ФХ-13. La soldadura se realiza en el modo de pequeña погонной de energía (0,6−1,5 kj/µm). Uniones de soldadura no es propenso a la formación frías y calientes, grietas, tienen resistencia a la corrosión intergranular en фторидно-nitrogenados soluciones.

La entrega de

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