08x13 - 1.4000 - trompeta aisi 410S

Alambre, círculo, varilla
hoja, cinta

La denominación internacional

Marca Analógico W. Nr. Aisi Uns En Pedir
08Х13 ЭИ496 1.4000 410S X6Cr13 Entrega de las existencias, en stock

características generales

Acero ferrítico, resistente al calor y resistente a la corrosión 08X13. Sirve para piezas de mayor plasticidad, operando bajo cargas de choque (martillos, válvulas de prensas hidráulicas), así como para productos operando en ambientes poco agresivos (a la intemperie, en contacto con soluciones acuosas de sales de ácidos orgánicos a temperatura ambiente), turbina de vapor cuchillas, válvulas, pernos y tuberías. Forma de entrega: hoja, cinta, círculo, alambre, tubería. Tipo de entrega: los productos largos, incluido el acero moldeado, se fabrican de acuerdo con las siguientes GOST: 5949−75; 2590−88; 2591−88; 2879−88; 18 968−73 y 19 442−74. Hoja gruesa GOST 7350−77. Hoja delgada GOST 5582−75. Piezas forjadas y espacios en blanco forjados GOST 1133−71; 18 968−73 y 25 054−81. Tira GOST 4405−75; 103−76 y 18 968−73. Barra calibrada GOST 8559−75; 8560−78 y 7417−75. Barra pulida y plateada GOST 14 955−77 y 18 907−73. Tubos GOST 9941−81 y 9940−81. Sustituto — grado de acero 12X13, 12X18H9T.

Propiedades tecnológicas

Temperatura de inicio de forja: +1220°, final +850°C. Los productos de hasta 30 cm de espesor se enfrían al aire en pilas. Es propenso a la fragilidad del templado a 400−500 C. El acero tiene una soldabilidad limitada. Aplicar soldadura RSD, ADS arco sumergido, ArDS y KTS. Se utilizan precalentamientos y tratamientos térmicos finales, según el tipo de soldadura y la finalidad de la estructura. Maquinabilidad — Kv TV. cpl \u003d 0.7 y Kv b. ct= 1,4 en estado templado y revenido en HB 149−159 y σv = 590 MPa.

Composición porcentual (GOST 19 265−73)

C Minnesota Si cr S PAG ti cobre Ni
0.08 0.8 0.8 12,0−14,0 0.025 0.030 0.2 0.30 0.6

Resistencia al calor — resistente a la escala hasta una temperatura de 800 ° C

Resistencia a la corrosión

Tipo de corrosión Miércoles t,°C Duración, horas Puntos de Fortaleza
General Las propiedades corrosivas están cerca de 12X13. Para mejorar la resistencia a la corrosión y la ductilidad de la unión soldada, se recomienda someter la pieza a un tratamiento térmico según el régimen: calentamiento a 960−1000 °C, enfriamiento al aire, revenido a 680−720 °C, o solo revenido a 680−720 °C      
punteado Las propiedades corrosivas están cerca de 12X13. Para mejorar la resistencia a la corrosión y la ductilidad de la unión soldada, se recomienda someter la pieza a un tratamiento térmico según el régimen: calentamiento a 960−1000 °C, enfriamiento al aire, revenido a 680−720 °C, o solo revenido a 680−720 °C      
corrosión bajo tensión Las propiedades corrosivas están cerca de 12X13. Para mejorar la resistencia a la corrosión y la ductilidad de la unión soldada, se recomienda someter la pieza a un tratamiento térmico según el régimen: calentamiento a 960−1000 °C, enfriamiento al aire, revenido a 680−720 °C, o solo revenido a 680−720 °C      
intergranular Cuando se prueba de acuerdo con el método B y VU, GOST 6032−89, después de enfriar y provocar el calentamiento, la aleación no debe mostrar tendencia a la ICC.      

Propiedades mecánicas

GOST Estado de entrega Sección, mm 0,2 MPa σ en MPa δ5,% ψ,% KCUJ/cm2 Dureza HB no más
5949−75 Bar. Endurecimiento de 1000−1050 °C en aceite; revenido a 700−800 °C, frío. En aceite 60 410 590 20 60 98 -
7350−77 Chapa laminada en frío o en caliente. Endurecimiento de 960−1020 °С en agua o en aire; revenido a 680−780 ° C, fresco. al aire o con horno (muestras transversales) Calle 4 294 422 23 - - -
25 054−81 Forja-Endurecimiento de 1000−1050 °C en aceite; revenido a 700−780 °C, frío. En aceite hasta 1000 392 539 14 35 49 187−229

Temperatura de los puntos críticos, °C [112]

Ac1 Ac3 Ar3 Ar1
730 850 820 700

Propiedades mecánicas en función de la exposición térmica

tratamiento térmico exposición térmica 0,2 MPa σ en MPa δ5,% ψ,% KCUJ/cm2 KCUJ/cm2
Hoja. Endurecimiento de 1000−1020 °C; vacaciones a 680−700 °C, 12h. Sin remojo de calor   314−353 500−510 29−31 73−75 2352−2842
Hoja. Endurecimiento de 1000−1020 °C; vacaciones a 680−700 °C, 12h. 450 5000 310 490 35 74 227

Resistencia al impacto Lámina KCU de 20 mm de sección [82]

tratamiento térmico -20 -40 -60
Endurecimiento de 1000−1020 °C en agua; revenido a 680−700 °C, frío. 12 horas en el aire 6−11 4−7 1−5

Propiedades mecánicas a temperaturas elevadas

Hoja con una sección de 20 mm. Endurecimiento de 1000−1020 °C en agua; vacaciones a 680−700 °C, exposición 12 h, fresco. al aire. A 20 °C HB 148−156

prueba °C 0,2 MPa σ en MPa δ5,% ψ,% KCUJ/cm2
20 275−350 460−510 25−37 73−80 235−323
100 275−295 430 28−29 77−79 353
200 245−275 400−420 27−29 75−78 333−372
300 235−275 380−400 22−27 73−77 333−363
400 215−255 340−470 23−26 71−79 343−363
450 195−245 310−320 23−30 72−77 323−343
500 185−225 215−285 26−37 73−84 294−323
600 145−165 165−180 34−45 87-S9 245−265

Barra con una sección de 20 mm. Recocido

prueba °C 0,2 MPa σ en MPa δ5,% ψ,% KCUJ/cm2
20 285 480 36 84 295
400 210 350 treinta 82 -
500 160 290 40 85 -
600 105 170 51 92 -

Propiedades mecánicas en el ensayo de resistencia a largo plazo

Resistencia última, MPa Duración de la prueba, h Temperatura de prueba, o C
121 10,000 500
62   550
31   600
45 100,000 550

Precio de compra

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