08х13 - 1.4000 - aisi 410S tubo

La denominación internacional

Marca	Analógico	W. Nr.	Aisi Uns	En	Pedir
08Х13	ЭИ496	1.4000	410S	~X6Cr13	Entrega de las existencias, en stock

Característica común de los

Acero ferrítica de la clase жаростойкая y resistente a la corrosión-resistente 08Х13. Se utiliza para piezas de alta plasticidad, trabajan bajo cargas de choque (martillos, válvulas, prensas hidráulicas), así como para los productos que trabajan en слабоагрессивных entornos (al aire libre, en contacto con soluciones acuosas de sales de ácidos orgánicos a temperatura ambiente), álabes de turbinas de vapor, válvulas, tornillos y tubos. Forma de suministro: la hoja, la cinta, el círculo de alambre, tubo. Tipo de entrega largos, incluso perfilado se realiza de acuerdo a la siguiente al gost: 5949−75; 2590−88; 2591−88; 2879−88; 18 968−73 y el 19 de 442−74. Hoja gruesa gost 7350−77. Hoja delgada gost 5582−75. Forja y forjados de la pieza Gost 1133−71; 18 968−73 y 25 054−81. La banda Gost 4405−75; 103−76 y 18 968−73. Varilla estirado en el Gost 8559−75; 8560−78 y 7417−75. Varilla lisa y серебрянка Gost 14 955−77 y 18 907−73. Tubo de Gost 9941−81 y 9940−81. Sustituto — de acero de la marca 12X13, 12Х18Н9Т.

Las características de

La temperatura de inicio de la forja: +1220°, el fin de una +850°C. el Producto de hasta 30 cm de espesor se enfrían al aire, pilas, existe. Tiende a la reduccion de la dureza superficial al to 400−500о C. el Acero tiene soldabilidad limitada. Aplican la soldadura de los rsd, dt arco sumergido, forestal de ards y tecnología. Utilizan el precalentamiento y la última cocinada en función del tipo de soldadura y de destino de la construcción. Mecanización de la corte — Kv de la tv. cpf =0,7 y Kv b. el art= 1,4 en apagó y el estado liberado cuando la HB 149−159 y σв = 590 Mpa.

Composición (gost 19 265−73)

C	Mn	Si	Cr	S	P	Ti	Cu	Ni
0,08	0,8	0,8	12,0−14,0	0,025	0,030	0,2	0,30	0,6

Resistente a la descamación -окалиностойкая a una temperatura de 800 °c

Resistencia a la corrosión

Tipo de corrosión	Miércoles	t,°C	El tiempo de duración, h	Puntos de resistencia
Total	De las propiedades corrosivas cercana 12Х13. Para mejorar la resistencia a la corrosión y la ductilidad de la soldadura de la conexión, se recomienda detalle de someter a tratamiento térmico de régimen: de calentamiento hasta 960−1000 °C, refrigeración por aire, de vacaciones cuando 680−720 °C, o sólo las vacaciones cuando 680−720 °C
Puntos	De las propiedades corrosivas cercana 12Х13. Para mejorar la resistencia a la corrosión y la ductilidad de la soldadura de la conexión, se recomienda detalle de someter a tratamiento térmico de régimen: de calentamiento hasta 960−1000 °C, refrigeración por aire, de vacaciones cuando 680−720 °C, o sólo las vacaciones cuando 680−720 °C
Corrosión	De las propiedades corrosivas cercana 12Х13. Para mejorar la resistencia a la corrosión y la ductilidad de la soldadura de la conexión, se recomienda detalle de someter a tratamiento térmico de régimen: de calentamiento hasta 960−1000 °C, refrigeración por aire, de vacaciones cuando 680−720 °C, o sólo las vacaciones cuando 680−720 °C
Межкристаллитная	En el ensayo por el método de En y VU gost 6032−89 después del temple y provocador de calentamiento de la aleación no debe tener tendencia al cic

Propiedades mecánicas

Gost	Estado de la entrega	Una sección transversal, mm	σ0.2 Mpa	σв Mpa	δ5,%	ψ,%	KCU j/cm2	La dureza hb no más
5949−75	Varilla. El endurecimiento de 1000−1050 °C en aceite; vacaciones a 700−800 °C, охл. en el aceite	60	410	590	20	60	98	-
7350−77	La hoja de laminado en caliente o laminado en frío. El endurecimiento de 960−1020 °C en el agua o en el aire; revenido a 680−780 °C, охл. en el aire o con el horno (muestras transversales)	San. 4	294	422	23	-	-	-
25 054−81	Forjado-Templado con 1000−1050 °C en aceite; revenido a 700−780 °C, охл. en el aceite	Hasta 1000	392	539	14	35	49	187−229

La temperatura de puntos críticos, °C [112]

Ac1	En ac3	Аг3	Аг1
730	850	820	700

Propiedades mecánicas en función de mantenimiento de calor

El tratamiento térmico de los	Mantenimiento de calor	σ0.2 Mpa	σв Mpa	δ5,%	ψ,%	KCU j/cm2	KCU j/cm2
La hoja de cálculo. Endurecimiento de los 1000 1020 °C; revenido a 680 — 700 °C, 12h.	Sin calor		314−353	500−510	Del 29 al 31 de	73−75	2352−2842
La hoja de cálculo. Endurecimiento de los 1000 1020 °C; revenido a 680 — 700 °C, 12h.	450	5000	310	490	35	74	227

El choque de la viscosidad de la KCU de la hoja de cálculo de la sección transversal de 20 mm [82]

El tratamiento térmico de los	-20	-40	-60
El endurecimiento de 1000−1020 °C en el agua; unas vacaciones al 680−700 °C, охл. 12 h en el aire	6−11	4−7	1−5

Propiedades mecánicas a temperaturas elevadas

La hoja de cálculo de la sección transversal de 20 mm Templado con 1000−1020 °C en el agua; unas vacaciones al 680−700 °C, extracto de 12 h, охл. en el aire. A 20 °C HB 148−156

tисп °C	σ0.2 Mpa	σв Mpa	δ5,%	ψ,%	KCU j/cm2
20	275−350	460−510	25−37	73−80	235−323
100	275−295	430	El 28 y 29 de	77−79	353
200	245−275	400−420	Del 27 al 29 de	75−78	333−372
300	235−275	380−400	22−27	73−77	333−363
400	215−255	340−470	Del 23 al 26 de	71−79	343−363
450	195−245	310−320	23−30	72−77	323−343
500	185−225	215−285	26−37	73−84	294−323
600	145−165	165−180	34−45	87-S9	245−265

Varilla de sección 20 mm. Recocido

tисп °C	σ0.2 Mpa	σв Mpa	δ5,%	ψ,%	KCU j/cm2
20	285	480	36	84	295
400	210	350	30	82	-
500	160	290	40	85	-
600	105	170	51	92	-

Propiedades mecánicas en la prueba de larga durabilidad

El límite de prolongadas, Mpa	Duración de la prueba, h	La temperatura de la prueba, de
121	10 000	500
62		550
31		600
45	100 000	550

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