Uno no puede dejar de estar de acuerdo con los filósofos en que la forma es el contenido supremo. Esta idea está claramente ilustrada por el alambre de aluminio, sin el cual es imposible imaginar la ingeniería eléctrica moderna en la actualidad.

Ventajas

El aluminio es muy tecnológico, se funde fácilmente a 600 ° C, al fuego de una estufa de gas. Es barato, resistente a la corrosión, tiene una alta conductividad eléctrica y térmica y propiedades magnéticas débiles. La principal ventaja es la alta resistencia con un peso mínimo. El alambre de aluminio es resistente a la destrucción por el suelo y la humedad atmosférica, biológicamente inerte, cumple con los requisitos higiénicos de SNIP en la industria alimentaria. La soldadura con un electrodo consumible de aluminio produce una soldadura de plástico resistente a la corrosión y de alta resistencia.

Producción

La fabricación de alambre de soldadura de aluminio está estandarizada por GOST 7871–75 a partir de aleaciones de los grados AMts, AMg5, AMg3, AK5 y AMg6 (composición química GOST 4784–97 ). El alambre de estampación en frío está hecho de acuerdo con GOST 14 838-78 de aleación B65 y de aluminio técnico AD1 (la composición química está normalizada por GOST 4784-97 ). Preparación y toma de muestras para control químico. la composición se lleva a cabo de acuerdo con GOST 24 231−80. Las aleaciones forjadas AMTs AMG5, AMG3 y AMG6 son fáciles de mecanizar, soldar y resistentes a varios tipos de corrosión. La marca de alambre AD1 tiene alta ductilidad, conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión. El alambre de aluminio AK5 está hecho del diámetro mínimo de aleaciones de aluminio fundido. Debido al enriquecimiento con cobre y silicio, dicho alambre presenta una mayor dureza. La marca de aleación B65 se refiere a la mayor resistencia del duraluminio. Para protegerlo de la corrosión, se utiliza un revestimiento o una oxidación anódica.

Clasificación

Por finalidad y tecnología de fabricación:

GOST 7871–75 - : alambre para recalcado en frío (diámetro 0,8 - 12,5 mm)

B - dibujado;

P - presionado;

· GOST 14 838−78 — alambre de soldar;

TU 16. K71-088-90 - eléctrico;

· TU 16-705.472-87 - alambre redondo para cables de líneas eléctricas aéreas.

Precisión de fabricación:

Precisión estándar

· P - mayor precisión.

Para el procesamiento de materiales:

· alambre de aluminio sin tratamiento térmico;

M - alambre recocido

N - trabajado en frío

PT - semitemplado,

T - endurecido y envejecido naturalmente;

T1 - endurecido y envejecido artificialmente.

Con la ayuda del recocido, la maquinabilidad y la ductilidad del material por corte mejoran significativamente, y la deformación en frío contribuye al endurecimiento de la aleación.

Método de entrega:

BT - en bahías;

en bobinas

en racimos

Uso

El alambre de aluminio se utiliza en ingeniería, industria alimentaria, construcción y energía. Se utiliza para producir cables, alambres, herrajes para muebles y elementos decorativos. Es relevante en la ingeniería de transporte, en las industrias de cerveza y embutidos. Se utiliza como electrodo de fusión y flejado cuando se sueldan aleaciones no ferrosas, especialmente cuando se sueldan estructuras que entran en contacto con la humedad atmosférica o del suelo. La soldadura con alambre de aluminio garantiza:

Costura de alta resistencia

Prevención de grietas térmicas

plasticidad,

Resistencia a la corrosión.

Al soldar con alambre de aluminio, la composición de la costura cambia. Los elementos de aleación introducidos por la soldadura aumentan la resistencia de la soldadura, pero reducen la ductilidad y la resistencia a la corrosión. Para obtener una costura plástica resistente a la corrosión, las estructuras de aluminio se sueldan con un electrodo con un mínimo de aditivos de aleación. Para soldar aleaciones de aluminio, por regla general, se usa un alambre que tiene una composición cercana a la composición química de la pieza. La excepción es la aleación AI + Mg. Porque el. el magnesio se evapora fácilmente durante la soldadura, tome un alambre de soldadura con un gran porcentaje de magnesio. que el contenido en el detalle.

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