ВТ3-1 círculo de la varilla

La denominación internacional

Marca	Analógico	W. Nr.	Aisi Uns	En	Pedir
ВТ3-1					Entrega de las existencias, en stock

Característica común de los

Las aleaciones de titanio se clasifican en la configuración de las rejillas: α-parrilla — en la forma de гексаэдра), β — en forma de cubo, α+β — estado mixto. Aleación de titanio ВТ3−1 se refiere a la alfa+beta de las aleaciones, que contiene en su composición los siguientes elementos de aleación.

Aluminio	El molibdeno	Cobre	El hierro	El silicio
El 6,3% de los	2,5%	1,5%	0,5%	0,3%

El aluminio es el principal elemento de aleación constitutiva en aleaciones de titanio, está presente en casi todas las marcas de titanio. Él fácilmente accesibles y relativamente barato, su densidad es menor densidad de titanio, por lo que la densidad de la resistencia de aleación en la suma de mejora. Se fortalece la aleación sin la pérdida de la plasticidad. Con el aumento del contenido de aluminio aumenta la resistencia a alta temperatura y el módulo de elasticidad y disminuye la tendencia a la fragilidad de hidrógeno. El molibdeno aumenta la resistencia a la corrosión y resistencia química, resistencia a alta temperatura, inhibe la formación de α-fase cuando el contenido de carbono. Cuando hay una gran cantidad de beta-estabilizadores de la educación α-fase suprimida sin α-estabilizadores y neutros упрочнителей.

W 3−1	El espesor de la pared	El tratamiento térmico de los	Resistencia (Mpa)	La plasticidad de la δ%	KCU j/cm3
Varilla	10 — 60	El recocido	1000 — 1200	Más del 10% de	Más de 30
-«-	10 — 60	El endurecimiento por envejecimiento de	Más de 1200	Más del 6% de	Más de 30
-«-	65 — 100	El recocido	1000 — 1200	Más del 10% de	Más de 30
-«-	101−130	El recocido	950 a 1200	Más de un 8%	Más de 30
Barras de hierro forjado	101−250	El recocido	950 a 1200	Más de un 8%	Más de 30
Varilla	101−250	El recocido isotérmico	1080 — 1130	12 — 15	---
-«-	101−250	El endurecimiento por envejecimiento de	1270	8 — 11	---
-«-	до25 mm	El recocido	980 — 1230	Más del 10% de	Más de 30
-«-	14x14 mm	El recocido	1053 — 2027	14 — 16,54	47,3 — 62,0
-«-	14x14 mm	El recocido isotérmico	1020 — 1160	14 — 20	30 — 40
-«-	5 — 10	El recocido isotérmico	1050	14	45
-«-	25	El recocido isotérmico	1030 — 1176	15	34
-«-	30	El recocido isotérmico	1058 — 1176	12 — 15	34 — 44
-«-	50	El recocido isotérmico	980 — 1030	14 — 18	41 — 51
-«-	25	El endurecimiento de 850 °C — envejecimiento	1274	10	30
-«-	25	El endurecimiento de 870 °C — envejecimiento	1323 — 1373	7	20 — 30
Varilla forjado	35	El Recocido 879 °C 650°C	1093	18,5	42
Sacada en isotérmicos condiciones	17	El Recocido De 870 °C 650°C	1152	16,8	42
Varilla sacada	15	Endurecimiento De 870°C	1075 — 1175	12 — 13	---
Varilla sacada	15	El endurecimiento de 870 °C a + 500 °C, 5 h.	1270 — 1282	8 — 11	---
Varilla sacada	15	ВТМО 500 °C, 5 h.	1390 — 1460	6 — 9	---
Barras катанные	15	El recocido isotérmico	1166	16,5	---
Barras катанные	15	Doble recocido	1205	14,8	---
Barras катанные	15	El endurecimiento por envejecimiento de	1352	8,0	---
Barras con el original de grano grueso пластинчатой estructura	15	El recocido de 870 °C, 1 h y 650 °C, 2 h.	1058	8,0	---
Barras con el original de grano grueso пластинчатой estructura	15	El recocido de 950 °C, 1 h y 650 °C, 2 h.	1009	15	---

En la superficie del alambre, el círculo de la barra, no debe tener manchas oscuras en la piel, asientos непротравов. El color debe ser limpio y claro, sin matices побежалости. La ondulación, relacionada con el recocido no se considera el matrimonio.

La dignidad de la

ВТ3−1 alambre, el círculo, la varilla se distinguen de la corrosión y resistencia química, alta resistencia a alta temperatura, el escaso coeficiente de expansión térmica, la ligereza y la ductilidad. La resistencia a la fatiga depende sustancialmente de la del ambiente exterior. En el vacío de aleaciones de titanio muestran una mayor resistencia que en el aire ambiente. Una gran influencia en el cíclica de la resistencia de titanio de productos semielaborados presta el estado y la calidad de la superficie. La calidad de la superficie implican el valor de la rugosidad, macro o микрометрическую irregularidad, bajo condición de la superficie de la estructura, propiedades físicas y mecánicas de las capas superficiales, que dependen del modo de mecanizado. La menor influencia en el límite de resistencia presta cuidadosa de final de mecanizado con la retirada de viruta fina de hasta 0,1 mm, con un posterior pulido a mano de cobre, papel de lija hasta las 8−9 de la clase de rugosidad. Lo peor resistencia a la fatiga se produce después de abrasivo de pulido y forzado de corte.

Desventajas

La alta complejidad de la producción, los altos costos — son las principales deficiencias. Es importante señalar que la resistencia de la propiedad alfa+beta de las aleaciones de titanio menos en el ensayo de tracción, que en el ensayo de compresión.

La aplicación de

ВТ3−1 alambre, varilla, el círculo se utilizan para la producción de la mayoría de los responsables de piezas, capaz de soportar los extremos de modos de funcionamiento en la construcción naval, aéreo y ракетостроении. En la industria química, petroquímica y la industria, es fundamental la resistencia a la corrosión y кислотоустойчивость de la aleación, y en la industria alimentaria, agricultura, medicina y biológico de la inercia.

La entrega de

Todo presentado por el alquiler de la certificación. En la documentación técnica incluye datos de la composición química, el último porcentaje de impurezas; mecánica de las cualidades de los productos. Podemos comprar al por mayor cualquier tipo de productos semielaborados para grandes producciones. También ofrecemos las mejores condiciones para los compradores al por menor. Un alto nivel de servicio y la operatividad del servicio son la cara de nuestra empresa.

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