12Х18Н9Т -eya1t alambre, círculo
La denominación internacional
Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
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12Х18Н9Т | Entrega de las existencias, en stock |
Producción y aplicación
El acero 12X18H9T es una aleación de cromo-níquel de clase austenítica. Fundido en hornos de arco eléctrico. La producción está regulada por el siguiente GOST: 18 143−72; 5632-72; 18 907-73; 4405-75; 5949-75; 5582-75; 7350-77; 4986-79; 25 054-81; 9940-81; 9941-81; así como TU 14-1-377-72, 14-1-416-72 y 14-1-565-84. Dicho acero se utiliza en estructuras soldadas (intercambiadores de calor, tanques) que operan en soluciones diluidas de HNO 3 , ácidos orgánicos de mediana concentración, solventes orgánicos, en condiciones de suelo y humedad atmosférica, temperaturas criogénicas de hasta -196 ° C,. Se utiliza en ingeniería energética a temperaturas de hasta +600 °C, por ejemplo, para accesorios de intercambio de calor TVEL con refrigerante de agua, álabes de turbina, compresores y piezas de bombas.
Composición porcentual
C | cr | Fe | Minnesota | Ni | PAG | S | Si | ti |
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≤0.12 | 17-19 | Principal | ≤2 | 8−9.5 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.8 | 5C-0.8 |
Propiedades mecánicas de productos laminados a t 20 o C
Surtido | GOST | σ segundo | σ Т | δ5 | ψ | tratamiento térmico |
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Barra ≤Ø 60 mm | 5949-75 | 540 | 196 | 40 | 55 | Endurecimiento 1020 - 1100 o C, refrigeración por aire |
Piezas forjadas ≤ 1000 mm | 25 054−81 | 510 | 196 | 35−40 | 40−48 | Endurecimiento 1050 - 1100 o C, |
la hoja es gruesa | 7350−77 | 530 | 215 | 38 | Endurecimiento 1030 - 1080 o C, refrigeración por agua | |
barra trabajada | 18 907−73 | 880−930 | ||||
Cable | 18 143−72 | 590−880 | 20−25 |
σ B - límite de resistencia a corto plazo;
σ T es el límite elástico para la deformación permanente;
δ5 es el alargamiento a la rotura;
ψ - estrechamiento relativo, [ % ]
Propiedades mecánicas en función de la temperatura (barra Ø18−25 mm, templada a 1050 °C en agua)
t° | σ segundo | σ 0.2 | ψ | δ5 | kcu, |
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Grados °С | N/mm² | N/mm² | % | % | j/cm2 |
-253 | 1790 | 600 | - | 25 | 120 |
-196 | 1610 | 460 | 56 | 38 | 200 |
-70 | 1130 | 360 | 64 | 40 | 250 |
20 | 620 | 280 | 63 | 41 | 250 |
300 | 460 | 200 | sesenta y cinco | 31 | - |
400 | 450 | 180 | sesenta y cinco | 31 | - |
500 | 450 | 180 | sesenta y cinco | 29 | - |
600 | 400 | 180 | 61 | 25 | - |
700 | 280 | 160 | 59 | 26 | - |
800 | 180 | 100 | 69 | 35 | - |
σ in - Límite de resistencia a corto plazo, [MPa]
δ 5 , — Alargamiento a la rotura, [ % ]
ψ — Contracción relativa, [ % ]
Propiedades mecánicas de 12X18H9T a alta tº
prueba, °C | σv, N/mm² | δ5, % | ψ, % | KCU, J/cm2 | norte, sobre |
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900 | 91/84 | 36,3/34,8 | 69,6/61,4 | 230/240 | - |
1000 | 55/44 | 43/38.3 | 71,3/68,8 | 200/230 | 59/- |
1100 | 38/29 | 37/57.5 | 70.6/74 | 150/190 | 67/19 |
1150 | 29/19 | 49,6/68 | 82,4/82,4 | 140/160 | 75/21 |
1200 | 18/18 | 76,7/52,6 | 98/72.4 | 100/140 | 61/13 |
1250 | - | - | - | - | 58/16 |
Nota de la tabla: en el numerador, el contenido estructural de 6-ferrita después del tratamiento térmico
<3%, y en el denominador - 35−40% (el proceso de enfriamiento en agua desde 1150 °C).
Propiedades mecánicas del 12X18H10T en función del grado de deformación en frío (láminas, tratamiento térmico inicial: proceso de temple a partir de 1050 °C en agua)
Grado de compresión, % | σ0,2, N/mm² | σv, N/mm² | δ5, % | Grado de compresión, % | σ0,2, N/mm² | σv, N/mm² | δ5, % |
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0 | 290 | 660 | 58 | 60 | 1200/1530 | 1330/1880 | 10/- |
treinta | 900 | 950 | 12 | 70 | 1150 | 1250 | 3 |
Nota: en el numerador - prueba tº 20 °C; y el denominador es 253 °C.
Propiedades físicas a 20°C
Densidad 7,9 g/cm³; resistividad eléctrica 0,75 Ohm • mm2/m; módulo de elasticidad 18 10–4, N/mm2.
Propiedades de los aceros a baja, alta y alta tº
tipo | E 10−4 N/mm2 | λ, W/(m·K) | ρ 106, ohmios m | s, J/(kg·K) |
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-253 °C | 29 | 2.1 | - | - |
-183 °C | 22.5 | 9.2 | - | - |
-70 ºC | 21.2 | - | - | - |
100 °C | - | 16.3 | 0.8 | 470 |
200 °C | - | 17.6 | 0.87 | 495 |
300 °C | 16.2 | 18.9 | 0.94 | 516 |
400 °C | - | 20.5 | 0.99 | 546 |
500 °C | - | 21.8 | 1.05 | 571 |
600 °C | 14 | 23.5 | 1.09 | 592 |
700 °C | 12.2 | 24.7 | 1.14 | 613 |
800 °C | 9.1 | 26.4 | - | - |
900 °C | - | 28.5 | - | - |
Coeficiente de temperatura de expansión lineal
t, °С | 0 a 20 | -23 a 20 | -83 a 20 | -103 a 20 | -123 a 20 | -143 a 20 | -163 a 20 | -183 a 20 | -196 a 20 | -223 a 20 | -253 a 20 |
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α 106, K-1 | 15.7 | 15.5 | 15 | 14.9 | 14.7 | 14.3 | 13.9 | 13.4 | 13 | 12.2 | 11.2 |
Resistencia a la corrosión
Según
Parámetros tecnológicos
Cuando se trabaja en caliente, se debe tener en cuenta el contenido de ferrita 8. Los lingotes con 20% de 8-ferrita y más se calientan a 1250 °C, con un contenido de 16 a 19%, hasta 1255 °C; que contiene menos del 16% - hasta 1270 ° C. Normalmente, el tratamiento a presión se lleva a cabo a una temperatura de 1180−850°C. La tasa de calentamiento y enfriamiento no está limitada. En estado frío, es posible un alto grado de deformación plástica. Para aliviar la tensión de las soldaduras, se someten a un recocido de estabilización (850–900 °C).
Soldadura
Para soldadura automática por arco sumergido AN-26 o AN-18, o soldadura por arco de argón, se utiliza el hilo Sv-08Kh19N10B, Sv-05Kh20N9FBS, Sv-04Kh22N10BT y Sv-06Kh21N7BT; con manual - electrodos del tipo EA-1F2 de las marcas TsL-2B2, GL-2, EA-606/11 con alambre Sv-05Kh19N9FZS2, Sv-05Kh19N9FZS2 y Sv-08Kh19N9F2S2. El alambre Sv-08Kh20N9S2BTYu en gas protector se usa para la soldadura manual automática.
Los electrodos TsL-11 y TsL-9 con alambrón Sv-07Kh19N10B y Sv-07Kh25N13, respectivamente, se utilizan en la soldadura por arco manual. Cuando se controlan de acuerdo con AM y AMU
Suministrar
Suministramos acero certificado grado 12X18H9T. La documentación técnica incluye datos sobre la composición química, el porcentaje máximo de impurezas; propiedades mecánicas del producto. Podemos vender al por mayor cualquier producto semiacabado para la producción a gran escala. También ofrecemos condiciones óptimas para compradores minoristas. Un alto nivel de servicio y la eficiencia del servicio son la cara de nuestra empresa.
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