12Х18Н9Т -эя1т el alambre, el círculo de
La denominación internacional
Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
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12Х18Н9Т | Entrega de las existencias, en stock |
La producción y el uso
Acero 12Х18Н9Т es хромоникелевые aleación austenítico. Выплавляется en el arco электропечах. La producción se regirá por las siguientes gost: 18 143−72; 5632−72;18 907−73; 4405−75; 5949−75;5582−75; 7350−77; 4986−79; 25 054−81; 9940−81; 9941−81; así como LA 14−1-377−72, 14−1-416−72 y 14−1-565−84. Esta acero utilizan en la soldadura de las construcciones (intercambiadores de calor, recipientes), que trabajan en diluir las soluciones de HNO3, ácidos orgánicos medias de las concentraciones, solventes orgánicos, en las condiciones de la humedad del suelo y de la humedad atmosférica, temperaturas criogénicas hasta -196°c,. Se aplica la energía de ingeniería mecánica cuando t° hasta +600°C, por ejemplo, para теплообменной de la válvula esfera de combustible con agua de líquido, álabes de turbinas, piezas de bombas y compresores.
Composición
C | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si | Ti |
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≤0,12 | Del 17 al 19 de | Ref. | ≤2 | 8−9,5 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 | 5·-0,8 |
Propiedades mecánicas de alquiler al to 20o Con
Los materiales estandartizados | Gost | σEn | σT | δ5 | ψ | El tratamiento térmico de los |
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Varilla ≤Ø 60 mm | 5949−75 | 540 | 196 | 40 | 55 | El endurecimiento 1020 — 1100o C, refrigeración por aire |
Forja ≤ 1000 mm | 25 054−81 | 510 | 196 | 35−40 | 40−48 | El endurecimiento 1050 — 1100o C, |
Hoja gruesa, | 7350−77 | 530 | 215 | 38 | El endurecimiento 1030 — 1080o C, el agua de refrigeración | |
Varilla нагартованный | 18 907−73 | 880−930 | ||||
Alambre | 18 143−72 | 590−880 | 20−25 |
σEn — el límite temporal de la fuerza;
σT — límite elástico de deformación remanente;
δ5 — alargamiento de rotura;
ψ es relativa contracción, [ % ]
Propiedades mecánicas en función de la temperatura (gtaw Ø18−25 mm, templado al 1050 °C en el agua)
t° | σEn | σ0,2 | ψ | δ5 | KCU, |
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Grados °C | N/mm2 | N/mm2 | % | % | J/cm2 |
-253 | 1790 | 600 | - | 25 | 120 |
-196 | 1610 | 460 | 56 | 38 | 200 |
-70 | 1130 | 360 | 64 | 40 | 250 |
20 | 620 | 280 | 63 | 41 | 250 |
300 | 460 | 200 | 65 | 31 | - |
400 | 450 | 180 | 65 | 31 | - |
500 | 450 | 180 | 65 | 29 | - |
600 | 400 | 180 | 61 | 25 | - |
700 | 280 | 160 | 59 | 26 | - |
800 | 180 | 100 | 69 | 35 | - |
σen — el Límite temporal de la fuerza, [Mpa]
δ5, — el alargamiento a la rotura [ % ]
ψ es Relativa contracción, [ % ]
Propiedades mecánicas 12Х18Н9Т a altas tº
tисп, °C | σв, N/mm2 | δ5, % | ψ, % | KCU, j/cm2 | n, de |
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900 | 91/84 | 36,3/34,8 | 69,6/61,4 | 230/240 | - |
1000 | 55/44 | 43/38,3 | 71,3/68,8 | 200/230 | 59/- |
1100 | 38/29 | 37/57,5 | 70,6/74 | 150/190 | 67/19 |
1150 | 29/19 | 49,6/68 | 82,4/82,4 | 140/160 | 75/21 |
1200 | 18/18 | 76,7/52,6 | 98/72,4 | 100/140 | 61/13 |
1250 | - | - | - | - | 58/16 |
Nota de la tabla: en el numerador estructural de contenido 6-ferrita después del tratamiento térmico
<3%, y en el denominador — el 35-40% (el proceso de temple al agua con 1150 °C).
Propiedades mecánicas 12H18N10T independientemente de la medida de la deformación fría (hojas, original tratamiento térmico: el proceso de endurecimiento de 1050 °C en el agua)
El grado de compresión, % | σ0,2, N/mm2 | σв, N/mm2 | δ5, % | El grado de compresión, % | σ0,2, N/mm2 | σв, N/mm2 | δ5, % |
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0 | 290 | 660 | 58 | 60 | 1200/1530 | 1330/1880 | 10/- |
30 | 900 | 950 | 12 | 70 | 1150 | 1250 | 3 |
Nota: en el numerador — tº de la prueba de 20 °C; y en el denominador — 253 °C.
Propiedades físicas A 20°c
La densidad de 7,9 g/cm3; específica электросопротивление 0,75 Ohm • mm2/m; módulo de elasticidad 18 · 10−4 N/mm2.
Propiedades de los aceros de baja, alta y de alta tº
tисп | E · 10−4 N/mm2 | λ, w/(m · K) | ρ ·106, Ohm · m | c, j/(kg · K) |
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-253 °C | 29 | 2,1 | - | - |
-183 °C | 22,5 | 9,2 | - | - |
-70 °c | 21,2 | - | - | - |
100 °C | - | 16,3 | 0,8 | 470 |
200 °c | - | 17,6 | 0,87 | 495 |
300 °C | 16,2 | 18,9 | 0,94 | 516 |
400 °C | - | 20,5 | 0,99 | 546 |
500 °c | - | 21,8 | 1,05 | 571 |
A 600 °c | 14 | 23,5 | 1,09 | 592 |
700 °c | 12,2 | 24,7 | 1,14 | 613 |
800 °c | 9,1 | 26,4 | - | - |
900 °C | - | 28,5 | - | - |
La temperatura el coeficiente de dilatación lineal
t, °C | От0 hasta el 20 de | -23 a 20 | -83 a 20 | -103 hasta el 20 de | De -123 hasta el 20 de | De -143 hasta el 20 de | De -163 hasta el 20 de | De -183 hasta el 20 de | De -196 a 20 | De -223 hasta el 20 de | -253 a 20 |
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α · 106 A-1 | 15,7 | 15,5 | 15 | 14,9 | 14,7 | 14,3 | 13,9 | 13,4 | 13 | 12,2 | 11,2 |
La resistencia a la corrosión
De acuerdo con gost 7350−77, 18 143−72, 5945−75 este acero de viajes a la corrosión intergranular. En los ensayos por el método de AM, AMU gost 6032−89: después de una hora de calentamiento de hasta 650 °C la muestra se sumerge en la solución testigo de 24 y 8 horas respectivamente. Acero resistente a la oxidación en el aire y en atmósfera de combustión de combustible de hasta 900 °C, así como en condiciones de теплосмен de hasta 800 °C Acero жаростойка a t° 600−800°C.
Parámetros tecnológicos
Cuando se caliente el tratamiento debe tener en cuenta el contenido de 8 de ferrita. Lingotes de oro con un 20% de 8 de ferrita y más, se calienta hasta 1250 °C, contienen 16−19% — hasta 1255 °C; contienen menos del 16% hasta 1270 °C. por lo general, el procesamiento de la presión se realiza a una temperatura de 1180−850°C. la Velocidad de calentamiento y enfriamiento no лимитируют. En frío es posible un alto grado de deformación plástica. Para aliviar la tensión de los cordones de soldadura, son стабилизирующему recocido (850−900°C).
Soldadura
Con este sistema automático de soldadura por arco sumergido an-26 y an-18, o gtaw utilizan el alambre de san-08Х19Н10Б, san 05Х20Н9ФБС, san 04Х22Н10БТ y san-06Х21Н7БТ; cuando la mano — de los electrodos de tipo ea-1Ф2 marcas ЦЛ-2Б2, CAP-2, ea-606/11 con alambre de san-05Х19Н9ФЗС2, san 05Х19Н9ФЗС2 y san-08Х19Н9Ф2С2. El alambre de san-08Х20Н9С2БТЮ gmaw utilizan en forma manual, automático de soldadura.
Los electrodos ЦЛ-11 y ЦЛ-9 con acoplamiento de alambre varilla de san-07Х19Н10Б y san-07H25N13 respectivamente aplican en forma manual, por arco eléctrico en la soldadura. Cuando el control de AM y AMU gost 6032−89 sin provocador de calentamiento, estos electrodos dan la costura resistencia a la general, así como a la corrosión intergranular en el 65% de HNO3 al 70−80°C. la Verdad, las costuras pueden ser propensos a cuchillo a la corrosión. Las soldaduras obtenidas con electrodos ЦЛ-11 y ЦЛ-9, son respectivamente: σa=550 y 600 N/mm2; KCU=80 y 70 j/cm2; d=22% y 2%.
La entrega de
Entregamos certificado de alquiler de la marca 12Х18Н9Т. En la documentación técnica incluye datos de la composición química, el último porcentaje de impurezas; mecánica de las cualidades de los productos. Podemos comprar al por mayor cualquier tipo de productos semielaborados para grandes producciones. También ofrecemos las mejores condiciones para los compradores al por menor. Un alto nivel de servicio y la operatividad del servicio son la cara de nuestra empresa.
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