Aleación NP1A, - id
Relevancia
La aleación grado NP1A-ID se utiliza en la fabricación de equipos químicos soldados para la fabricación de cloro líquido, soda cáustica, cloro, etc. GOSTs para aleación grado NP1A-ID.
14-3-1591-88; 48-0815-80-92; 48-0814-11/0-83; 48-0815-84-92.
Composición química de NP1A-ID
Fe | cobre | C | miligramos | S | Ni | Minnesota |
---|---|---|---|---|---|---|
≤0.023 | ≤0.006 | ≤0.023 | ≤0.035 | ≤0.004 | Principal | ≤0.003 |
Propiedades mecánicas de la aleación grado NP1A-ID
Propiedades mecánicas normalizadas de la aleación a una temperatura de 20 °C
especificaciones | Tipo de producto | σt, N/mm² | σv, N/mm² | δ, % | δ, % |
---|---|---|---|---|---|
48-0815-80-92 | Hoja recocida (laminada en frío) | _ | 430 | 25 | |
48-0815-84-92 | Chapa y chapa laminada en caliente | _ | 372 | _ | 25 |
14-3-1591-88 | Tubo: | ||||
14-3-1591-88 | tubo prensado en caliente | 196 | 323 | 85.6 | 42 |
14-3-1591-88 | Tubería conformada en frío | 196 | 382 | - | 40 |
48-0814-11/0-84 | Tubo x / deformado | - | 392 | - | 25 |
Nota: Para el grado de níquel NP2, se recomienda calentar a una temperatura de 620–700 °C. Enfriamiento al aire, la exposición es de 3 min/mm de espesor, no menos de 30 min. Las características mecánicas de las placas son opcionales.
Propiedades mecánicas de la aleación a temperatura ambiente y elevada
Níquel NP2 (espesor de chapa 8 mm, recocido a 650°C)
prueba, °С | σv, N/mm² | σ0,2, N/mm² | δ, % | prueba, °C | σv, N/mm² | σ0,2, N/mm² | δ, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|
200 | 392 | - | - | 500 | 265 | - | - |
100 | 392 | - | - | 400 | 314 | - | - |
20 | 430 | - | - | 300 | 392 | - | - |
Níquel NP 1A (recocido a 650 °C, 1,5 h, tubos laminados en frío Ø 25 y 30x2,5 mm, refrigeración por aire)
prueba, °C | σv, N/mm² | σ0,2, N/mm² | δ, % | prueba, °С | σv, N/mm² | σ0,2, N/mm² | δ, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|
300 | 366 | 251 | 44 | 500 | 263 | 237 | 33 |
100 | 416 | 298 | 35 | 400 | 300 | 200 | 43 |
Níquel NP1A-ID (tubo laminado en frío Ø 38x1,8 mm / tubo prensado en caliente Ø 114x6 mm)
prueba, °С | σv, N/mm² | σ0,2, N/mm² | δ, % | prueba, °C | σv, N/mm² | σ0,2, N/mm² | δ, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|
300 | 337/382 | - | - | ||||
200 | 350 | - | - | 600 | 166 | - | - |
100 | 357 | - | - | 500 | 225 | - | - |
20 | 323/382 | - | - | 400 | 288 | - | - |
Características físicas de la aleación.
- El coeficiente de conductividad térmica es - λ = 0,92 100, W / (m K).
- La densidad es igual a - 8,9 10³ kg/m.
Resistencia a la corrosión
El níquel es excepcionalmente resistente:
- en soluciones alcalinas neutras frías y calientes de sales (nitritos, carbonatos, sulfatos, acetatos, cloruros), que no tienen propiedades oxidantes;
- en ácidos orgánicos e inorgánicos diluidos no oxidantes a temperatura media o baja;
- hasta una temperatura de 540 °C en contacto con cloruro de hidrógeno, cloro seco, fluoruro de hidrógeno y flúor. Hasta 320 °C en contacto con anhídrido sulfuroso seco. A temperaturas de hasta 350 °C en hidroxilos de potasio y sodio.
Soldadura NP1A-ID
Los dispositivos y recipientes de níquel se sueldan mediante soldadura manual por arco de argón utilizando electrodos no consumibles y soldadura manual por arco. En el proceso de soldadura de níquel, se requiere proteger la zona cercana a la soldadura y la soldadura del medio ambiente. En la soldadura por arco de argón, el alambre de soldadura NMu ATK-0.15-2.5-0.15 se utiliza como material de relleno de acuerdo con las especificaciones 48-21-284-73.
Modos de soldadura: para un espesor de 1,0-4,0 mm - 40-120 A, para un espesor de 6,0-12,0 mm - 180-250 A.
Las características mecánicas de la unión soldada, que se realiza mediante soldadura manual por arco de argón con electrodo no consumible, son: σ0,2 = - 225 N/mm2, σw = 420 N/mm2, KCU = 130 J/cm2.
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