Tubo de ХН65МВ - ЭП567
La denominación internacional
Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
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ХН65МВ | ЭП567 | 2.4819 | ~N10276 | NiMo16Cr15W | Entrega de las existencias, en stock |
0Х15Н65М16В | ~ЭП567 | Entrega de las existencias, en stock |
actualidad
Resistente a la corrosión de tuberías de aleación a base de níquel HN65MV resistente al calor utilizado para la fabricación de estructuras soldadas que operan en ácido clorhídrico, ácido sulfúrico ambientes a altas temperaturas. Estos tubos se utilizan en petroquímica, química, industria de pulpa y de papel para la fabricación de tuberías de alta presión, turbinas de vapor, equipo químico, bobinas hornos tubulares para la producción de estructuras de disulfuro de carbono, etileno, hidrógeno, amoníaco y sustancias radiactivas. Tal tubo se utiliza en la naturaleza oxidativa ambientes agresivos a temperaturas que van desde 760 ° C a 1060 ° C. La presión de funcionamiento de 3,92 MPa (40 kgf / cm2).
La composición química de las tuberías HN65MV
Ni | Mo | Cr | W | Fe | Minnesota | si | C | P | S |
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59,8−67,5 | 15−17 | 14,5−16,5 | 3−4,5 | 1 | 1 | 0.15 | 0.03 | 0015 | 0,012 |
costosos componentes y materiales de alta calidad determinan el alto precio del tubo. Sin embargo, este precio se justifica por una alta fiabilidad, especialmente importante en la industria química y petroquímica, producción de sustancias radiactivas. estructuras soldadas de trabajo en ambientes agresivos, requiere el estricto cumplimiento de los requisitos de seguridad, por lo que el trabajo es adecuado sólo materiales de primera calidad, y cualquier ahorro puede costar vidas. Los diámetros de los tubos están en el rango de 20 a 180 mm. Otros tamaños se fabrican bajo pedido. Longitud, así como el diámetro de la tubería depende de la aplicación.
transformación
Además de los elementos incluidos en la tubería, que determina las propiedades de endurecimiento. El tubo se calienta a una temperatura de 1070 ° C, mantenida durante 5 minutos y se enfría rápidamente por agua o aire. Este proceso aumenta significativamente la dureza y la resistencia de la aleación, debido al endurecimiento de las capas internas. La principal ventaja de un tubo de tales — alta resistencia contra la corrosión. Por lo tanto, en la tecnología de fabricación de ocupar un lugar importante en la prueba de resistencia a la corrosión. Precipitando llevado a revenido a t ° 800 ° C durante media hora, a continuación, el material se coloca en ebullición una solución de ácido sulfúrico al 30% durante dos días.
principales propiedades
la calidad mecánica de tuberías, valores de resistencia no son inferiores al nivel de otras aleaciones de níquel resistentes al calor. Este es un material muy duro. Para cortar el tubo que desea trabajar a baja velocidad para evitar endurecimiento de trabajo, o utilizar una herramienta especial con insertos de carburo. El tubo está disponible en la deformación tanto en frío como en caliente. deformación plástica en caliente se lleva a cabo en el intervalo de temperatura de 1220 a 950 ° C. tubos con costura de soldadura de argón habitual manual o arco eléctrico. Como HN65MVU alambre aditivo utilizado. Soldaduras de tubos resistentes a la corrosión y no forma grietas calientes o fríos.
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