10X14G14N4T - ei711 hoja, círculo, alambre

La denominación internacional

Marca Analógico W. Nr. Aisi Uns En Pedir
10Х14Г14Н4Т ЭИ711 Entrega de las existencias, en stock

Producción y aplicación

El acero 10Kh14G14N4T (EI711) es una aleación de cromo-manganeso-níquel de clase austenítica. Fundido en hornos eléctricos abiertos. La producción está regulada por el siguiente GOST: 25 054−81; 5632−72; 5582−75; 5949−75; 7350−77; 4405−75, así como TU14−1-170−72. Se utiliza en la fabricación de equipos criogénicos y equipos soldados para producción química de baja agresividad, partes de accesorios de hornos e intercambiadores de calor con una temperatura de operación de hasta 700 ° C (pantallas, partes de láminas de rodillos de hornos, muflas). Esta aleación es un análogo económicamente aleado del acero X18H10.

Composición química

C cr Fe Minnesota Ni PAG S Si ti
≤0.1 13−15 Principal 13−15 2,8−4,5 ≤0.035 ≤0.02 ≤0.8 5 (C-0.02)-0.6

Propiedades mecánicas (normalizadas) a 20 °С

GOST Productos σv, N/mm² σ0,2, N/mm² δ5, % ψ, %
5949−75 barras y tiras 640 245 35 50
7350−77 Hojas gruesas 590 245 40 -
5582−75 Hojas finas 690 295 35 -
TE 14−3-59−72 Tubos laminados en frío y en caliente 600 - 35 -

Propiedades mecánicas a baja y alta Tº (chapa 12 mm, templada en agua a partir de 1050 °C)

t° σB σ 0.2 ψ δ5 kcu,
Grados °C N/mm² N/mm² % % j/cm2
-253 1400 450 - 31 260
-196 1300 450 5 40 320
-70 940 300 68 52 320
20 730 270 67 62 320
400 460 130 67 53 -
500 390 110 63 38 -
600 270 90 62 39 -
700 220 80 63 48 -

σ in — Límite de resistencia a corto plazo, [MPa]

δ 5, — Alargamiento a la rotura, [ % ]

ψ — Contracción relativa, [ % ]

Propiedades mecánicas a alta Tº (barra templada en agua a partir de 1050 °C)

t° σB σ 0.2 ψ δ5 kcu,
Grados °C N/mm² N/mm² % % j/cm2
700 250 108 60 38 380
800 160 98 62 44 330
900 100 88 67 66 330
1000 50 - 85 64 270
1100 20 - 74 49 190
1150 15 - 69 43 180
1200 15 - 60 68 50

σ in — Límite de resistencia a corto plazo, [MPa]

δ 5, — Alargamiento a la rotura, [ % ]

ψ — Contracción relativa, [ % ]

Propiedades mecánicas a 20 °C en función del grado de deformación en frío

Hoja 2 mm, proceso de endurecimiento en agua a partir de 1050 °C

Grado de compresión, % σ0,2, N/mm² σv, N/mm² δ5, % Grado de compresión, % σ0,2, N/mm² σv, N/mm² δ5, %
0 270 730 52 40 1170 1200 10
20 900 1050 15 60 - 1500 2

Tasa de oxidación en aire quieto

prueba, °С ok, mm/año prueba, °С ok, mm/año
700 0.1 800 0.35

Límites de resistencia y fluencia a largo plazo (proceso de temple en agua a partir de 1050°C)

prueba, °С σ1000, N/mm² σ1 10−3, N/mm² σ1 10−4, N/mm² prueba, °С σ1000, N/mm² σ1 10−3, N/mm² σ1 10−4, N/mm²
600 177 157 98 800 39 20 -
700 88 49 29 900 17 - -

Propiedades físicas a 20°C

Densidad 7,8 g/ cm3; saturación magnética en un campo de 500 Oe = 1,04 104 (T m)²/A.

Los valores del módulo de elasticidad (E), el coeficiente de temperatura de expansión lineal (α) y el coeficiente de conductividad térmica (λ) dependen de tº

tipo E 10−4 N/mm2 λ, W/(m·K) Intervalo de temperatura α 106, K-1
-253 °C 22.5 3.36 -253−20 °C 8.8
-196 °C 22 8.4 -196−20 °C 10
-100 °C 21 12.6 -100−20 °C 13
-50 ºC - - -50−20 °C 14.3
20 ºC 21.3 18.9 - -
100 °C 20.7 18 20−100 °C dieciséis
200 °C 19.7 19.3 20−200 °C 16.3
300 °C 18.8 16.8 20−300 °C 17
400 °C 17.4 21.4 20−400 °C 18
500 °C 16.5 22.6 20−500 °C 18.7
600 °C 15.6 23,9 20−600 °C 19.3
700 °C 14.7 25.6 20−700 °C 19.4
800 °C 14 42.8 20−800 °C 19.6

Resistencia a la corrosión

De acuerdo con GOST 5949−75, 7350−77, 5582−84, el control del acero para la resistencia a la corrosión intergranular se lleva a cabo mediante los métodos AM y AMU GOST 6032−89 (el tiempo de exposición en la solución de control es de 15 y 8 horas, respectivamente). Las pruebas se inician después de provocar calentamiento a 650 °C, 1 hora con enfriamiento por aire. Dicho acero tiene una clasificación de resistencia de 1 en 5−10% HNO3 hasta 80 °C y en 60−65% HNO3 a 20 °C; en ácido acético al 10% y H3P04 al 10% hasta 80 °C; en agua del grifo a 85 °C, en detergentes, etc. Dicho acero se utiliza para tuberías de oxígeno a alta presión, así como en la fabricación de carcasas soldadas y grandes fragmentos de equipos para licuar gases.

Procesamiento tecnológico

Este acero se deforma tanto en caliente como en frío. El estampado, forjado y laminado se lleva a cabo a 1150−850°C. Soldada satisfactoriamente por todo tipo de soldadura. Para la soldadura por arco manual, se utilizan electrodos basados en alambre Kh18N9.

Suministrar

Todos los productos laminados presentados de la marca 10X14G14N4T están certificados. La documentación técnica incluye datos sobre la composición química, el porcentaje máximo de impurezas; propiedades mecánicas del producto. Podemos vender al por mayor cualquier producto semiacabado para la producción a gran escala. También ofrecemos condiciones óptimas para compradores minoristas. Un alto nivel de servicio y la eficiencia del servicio son la cara de nuestra empresa.

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Evek GmbH almacena una amplia gama de aleaciones inoxidables. Suministramos productos certificados de fabricantes nacionales y extranjeros. Nuestros empleados de tiempo completo siempre están felices de brindarle asistencia calificada en la elección de productos de metal laminado. Contamos con algunos de los consultores de gestión con más experiencia en la industria. El cumplimiento estricto de los estándares de producción, la excelente calidad del producto y los plazos de entrega mínimos son la cara de nuestra empresa. Se introducen descuentos para clientes habituales.