20X13 - 1.4021 - tubo aisi 420
La denominación internacional
Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
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20Х13 | ЭЖ2 | 1.4021 | 420 | X20Cr13 | Entrega de las existencias, en stock |
Composición y propiedades
La composición del acero inoxidable resistente al calor grado 20X13 según GOST 5632- - — — — — — 72 incluye 12−14% de cromo, 0,6% de níquel, manganeso y silicio, 0,16 — 0,25% de carbono, milésimas de porcentaje de fósforo y azufre. El resto es hierro. Los tubos hechos de acero martensítico de este tipo tienen una alta resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia y plasticidad. La resistencia al calor y la ductilidad permiten que estos tubos sean utilizados en instalaciones sujetas a vibraciones y cargas de choque a t° del orden de 550 °C, también soportan calentamientos cortos hasta 700 °C. Dichos tubos resisten la acción de la humedad atmosférica y del suelo, son estables en soluciones de ácidos orgánicos, en soluciones débiles de ácido nítrico.
Composición porcentual de la marca 20X13 (GOST 5632−72)
Aleación | C | Si | Minnesota | Ni | cr | PAG | S | ti | Fe |
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20X13 | 0,16−0,25 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤6 | 12−14 | ≤0.03 | ≤0.025 | --- | la base |
Cualidades mecánicas de los productos semiacabados a t 20 o C
Surtido | GOST | σB | σ Т | d5 | KCU | tratamiento térmico |
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vara | 5949−75 | 510 | 375 | 20 | Normalización | |
vara | 18 968−73 | 670 | 490−655 | 18 | 50 | 690 |
Barra de fuerza especificada | 18 907−73 | 510−780 | 14 | |||
Piezas forjadas ≤600 mm | , 25 054−81 | 47 | 441 | 14−16 | 40−50 | 390−640 |
Hoja 1 — 4 mm | 5582−75 | 490 | 20 | Vacaciones 740 — 800 o C, | ||
la hoja es gruesa | 7350−77 | 510 | 375 | 20 | Normalización |
σ B — límite de resistencia a corto plazo;
σ T es el límite elástico para la deformación permanente.
d 5 — alargamiento relativo a la rotura.Tratamiento
La deformación en caliente se lleva a cabo a t° de 1100 a 900 °C con refrigeración por aire. Laminación y forja — a t° 780 °C. A 750 — 800 °C, se lleva a cabo un recocido de reblandecimiento manteniéndolo en un horno a 500 °C. El endurecimiento requiere calentamiento hasta 950 — 1000 °C con enfriamiento en aceite. La soldadura de tuberías se realiza mediante soldadura por arco eléctrico, argón-arco manual o automática. Si el espesor de la pared de la tubería es superior a 10 mm, es deseable un precalentamiento a 250−400 °C y un tratamiento térmico final para aliviar las tensiones residuales.
Solicitud
Dichos tubos se utilizan en ingeniería energética, en plantas de craqueo, para la eliminación de gases calientes, en la construcción de generadores y bombas de vapor. Son ampliamente utilizados en las industrias química, petrolera, de construcción naval, alimentaria y médica. Recientemente — construcción para crear elementos arquitectónicos decorativos.
Suministrar
Suministramos productos semielaborados certificados de la marca 20X13. La documentación técnica incluye datos sobre la composición química, el porcentaje máximo de impurezas; propiedades mecánicas del producto. Podéis comprar de nosotros al por mayor cualesquiera productos para la producción en gran escala. También ofrecemos condiciones óptimas para compradores minoristas. Un alto nivel de servicio y la eficiencia del servicio son la cara de nuestra empresa.
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