compensador axial
Temperatura de trabajo: hasta 450˚С
Presión de trabajo: hasta 16 bar
Número de ciclos: al menos 1000
características generales
Casi todos los tipos de juntas de dilatación se fabrican con accesorios para soldar, excepto las juntas de dilatación de caucho. El material para la fabricación del tubo de conexión de la junta de expansión para soldadura puede ser, según el tipo de dispositivo: acero inoxidable, acero galvanizado, acero st. 20, así como los grados de acero aleado requeridos por el cliente. El compensador axial tipo KSO está diseñado para compensar la dilatación térmica en tramos rectos de tuberías, así como imprecisiones en su instalación.
Las juntas de dilatación axial se caracterizan
- Diámetro interior nominal;
- el valor de la carrera objetivo de trabajo (grados angulares, milímetros);
- presión máxima admisible (bares, atmósferas, pascales);
- temperatura de funcionamiento, tenida en cuenta en el cálculo de los valores de la carrera de trabajo;
— material (acero estructural ordinario, inoxidable, aleado) y tipo de accesorios de conexión (bridadas, roscadas, soldadas);
| Diámetro nominal DN, mm | Diámetro nominal DN, mm | 30mm (±15) | 45mm (±22,5) | 60mm (±30) | re, mm | s, mm | Mmm | Área de impacto, cm2 | Presión nominal PN bar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 1" | 180 | - | - | 33.7 | 2.6 | 50 | 18 | dieciséis |
| 32 | 1 ¼″ | 180 | - | - | 42.4 | 3.2 | 50 | 18 | dieciséis |
| 40 | 1 ½" | 190 | 220 | - | 48.3 | 3.2 | 50 | 22 | dieciséis |
| 50 | 2″ | 185 | 215 | - | 60.3 | 3.6 | 50 | 36 | dieciséis |
| sesenta y cinco | 2½" | 185 | 215 | 240 | 76.1 | 3.6 | 50 | 58 | dieciséis |
| 80 | 3″ | 185 | 215 | 245 | 88,9 | 4.0 | 50 | 78 | dieciséis |
| 100 | 4" | 200 | 230 | 265 | 114.3 | 4.5 | 60 | 124 | dieciséis |
| 125 | 5" | 200 | 230 | 265 | 139.7 | 5.0 | 60 | 180 | dieciséis |
| 150 | 6″ | 245 | 270 | 315 | 165 | 5.0 | 80 | 252 | dieciséis |
| 200 | 8" | 265 | 305 | 340 | 219.1 | 4.5 | 80 | 430 | dieciséis |
| 250 | 10" | 310 | 360 | 395 | 273 | 5.6 | 100 | 660 | dieciséis |
| 300 | 12" | 310 | 360 | 395 | 323.9 | 5.6 | 100 | 910 | 10 |
| 350 | 14" | 320 | 370 | 405 | 355.6 | 6.3 | 100 | 1060 | 10 |
| 400 | dieciséis" | 320 | 360 | 400 | 406.4 | 7.1 | 100 | 1420 | 10 |
| 450 | 18" | 330 | 375 | 420 | 457 | 8.0 | 100 | 1750 | 10 |
| 500 | 20" | 340 | 385 | 430 | 508 | 8.0 | 100 | 2180 | 10 |
| 600 | 24″ | 320 | 360 | 390 | 610 | 8.0 | 100 | 3110 | 6 |
| 700 | 28″ | 340 | 385 | 425 | 711 | 8.0 | 100 | 4250 | 6 |
| 800 | 32″ | 320 | 340 | 380 | 813 | 8.0 | 100 | 5510 | 6 |
| 900 | 36″ | 335 | 360 | 405 | 914 | 8.0 | 100 | 6900 | 6 |
| 1000 | 40″ | 315 | 305 | 350 | 1016 | 8.0 | 100 | 8580 | 6 |
| Diámetro nominal DN, mm | Diámetro nominal DN, mm | 30mm (+10/-20) | 60mm (+20/-40) | re, mm | Área de impacto, cm2 | Presión nominal PN bar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 1" | 210 | - | 38 | dieciséis | dieciséis |
| 32 | 1 ¼″ | 215 | - | 42.4 | 18 | dieciséis |
| 40 | 1½" | 220 | - | 48.3 | 23 | dieciséis |
| 50 | 2″ | 210 | - | 60.3 | 37 | dieciséis |
| sesenta y cinco | 2½" | 210 | 295 | 76.1 | 58 | dieciséis |
| 80 | 3″ | 210 | 290 | 88,9 | 79 | dieciséis |
| 100 | 4" | 215 | 300 | 114.3 | 128 | dieciséis |
| 125 | 5" | 220 | 310 | 139.7 | 183 | dieciséis |
| 150 | 6″ | 240 | 325 | 168.3 | 268 | dieciséis |
| 200 | 8" | 240 | 345 | 219.1 | 437 | dieciséis |
| 250 | 10" | 240 | 335 | 273 | 705 | dieciséis |
| 300 | 12" | 250 | 340 | 323.9 | 984 | dieciséis |
Condiciones de funcionamiento de las juntas de dilatación de fuelle axial KSO
En primer lugar, las características de rendimiento deben estar determinadas por los objetivos que debe cumplir la junta de expansión de fuelle axial. Durante la operación, debe:
- soportar la presión máxima de operación y de prueba a la que se somete la tubería;
- no reduzca la capacidad de la tubería de rendimiento;
- fácil de instalar y reparar;
- no reduzca los valores de los parámetros objetivo por debajo del límite permisible bajo la influencia de vibraciones mecánicas y temperaturas.
Todas las características de las juntas de dilatación axial se dan para una temperatura de 20 0 C, así como para mil ciclos completos de compresión-tensión.
— media presión de trabajo: no superior a 125 kg/cm2.
– medio de trabajo: vapor, agua, productos derivados del petróleo, gases, etc.
– rango de temperatura de funcionamiento: -260 +800 С°.
El valor requerido de la carrera de trabajo está determinado por el número de corrugaciones del fuelle.
Compensador de brida axial (con brida ciega/flotante)
El compensador de brida axial de brida flotante simplifica enormemente la instalación, ya que las bridas se pueden girar fácil y libremente para encajar perfectamente los pernos en los orificios y al cambiar de equipo. La junta de expansión de brida axial con brida ciega permite lograr una conexión más rígida soldando el fuelle.
Compensador axial para condimentos tipo KSO
— tipo de ejecución: con cubierta protectora y pantalla interna;
- número de secciones: dos o una sección (uno, dos fuelles);
— material del fuelle: acero inoxidable grados 12X18H10T, 08X18H10T;
- pantalla, carcasa: acero art. 20 o acero inoxidable 12X18H10T, 08X18H10T;
- casquillo y brida para soldar: acero inoxidable 12X18H10T, 08X18H10T o acero St. 20;
- diámetro nominal: 15 - 10.000 mm;
— tipo de conexión: para soldar, roscada, bridada.
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