02Х8Н22С6 - ep794 hoja, círculo, alambre

La denominación internacional

Marca Analógico W. Nr. Aisi Uns En Pedir
02Х8Н22С6 ЭП794 Entrega de las existencias, en stock

Característica

El grado 02Kh8N22S6 se refiere a aceros austeníticos aleados complejos. La producción es normalizada por tal TU: 14−1-1024−81; 14−1-3164−81; 14−1-3233−81; 14−1-3660−83; 14−1-3812−84; 14−1-3801−85; 14−1-5076−91. Fundido usando arco de plasma, fusión de arco de vacío, ESR (refusión de electroescoria). Sirve como base para los reactores químicos soldados que funcionan en contacto con ácido nítrico concentrado al 85% a temperaturas de hasta 100 °C.

Composición porcentual

C cr Si Minnesota Ni R S Fe
≤0.02 7.5 -1 5.4 -6.7 ≤0.6 21 — 23 ≤0.03 ≤0.02 La base

Propiedades mecánicas a 20 °C

Surtido ESO σ 0.2 , σ en , δ 5 , kcu,
chapa laminada en caliente 14−1-3801−85 195 540 40  
chapa laminada en frío 14−1-5076−91 195 540 40  
barras 14−1-3812−84 175 520 45 70
Tubos sin costura 14−3-1024−81 195 588 35  

Propiedades físicas de productos laminados a alta tº (grado Ø 15 mm, endurecimiento en agua a partir de 1050 °С)

prueba t, ° С σ 0,2, N/mm² σ en, N/mm² δ, % KCU, J / cm 2 norte, sobre M cr, N m
700 280 320 77 - 9 -
800 190 200 112 370 17 31
900 80 90 133 350 29 18
1000 treinta 50 153 260 38 once
1100 17 33 147 220 43 60
1150 15 20 140 120 24 -
1200 10 15 112 treinta 12 40
1250 - - - treinta - -

Propiedades mecánicas de la aleación a 20 °C en función del grado de deformación en frío

Arte. compresión, % σ 0,2, N/mm² σ en, N/mm² δ, % Grado de compresión, % σ 0,2, N/mm² σ en, N/mm² δ, %
0 300 720 72 70 1230 1340 5
10 600 820 45 80 1340 1390 3
treinta 940 1030 23 90 1430 1500 2
50 1110 1190 8 - - - -

Propiedades físicas a t=20 °C

La densidad es de 7,7 g/cm 3; módulo de elasticidad \u003d 17.8 10 -4 N / mm 2; conductividad térmica = 0,134 10² W / (m K).

Los valores del coeficiente de temperatura de expansión lineal (α) y el módulo de elasticidad (E)

prueba t, ° С α 10 6, K -1 prueba t, ° С E 10 -4 N / mm 2
20−100 12.3 100 17
20−200 14.4 200 16.4
20−400 15.7 400 15.2
20−600 16.6 600 14
20−800 17.4 700 13.2
20−900 17.9 800 12.2
20−1000 18 - -

Resistencia a la corrosión

De acuerdo con TU 14−1-3801−84 y TU 14−1-5076−91, el acero 02Kh8N22S6 es resistente a la corrosión intergranular después de una prueba de 24 horas en una solución de ácido nítrico al 72% en ebullición. Antes de la prueba, el acero se somete a un calentamiento provocado a 600 °C durante 20 minutos, seguido de un enfriamiento al aire.

Tasa de corrosión del acero en ácido nítrico

HNO3, % ν, mm/año, a tº ν, mm/año, a tº HNO3, % ν, mm/año, a tº ν, mm/año, a tº
  90 °C 100 °C   90 °C 100 °C
sesenta y cinco 0.33 0.71 85 0.11 0.2
75 0.22 0.5 93 0.05 0.14

Nota: el acero ha mejorado la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en una solución de cloruro de magnesio al 42%.

Tratamiento

El rango de temperatura de deformación en caliente es de 1150 a 850 °C. Tanto en caliente como en frío, este acero se forja fácilmente. El endurecimiento se realiza en agua a t° 1050 °C; el tiempo de calentamiento, así como el tiempo de mantenimiento, se fijan a razón de 2 min/mm del espesor del producto. El mismo tratamiento también se usa para eliminar el endurecimiento por trabajo no solo después de la deformación plástica en caliente, sino también después de la deformación en frío.

Soldadura

Soldadura por soldadura automática o manual. Para RDS, se utilizan electrodos OZL-24 con grado de alambre 02X17H14S4. Para arco eléctrico automático o arco de argón manual, recomendamos la marca de alambre 02X8H22C6. La velocidad de corrosión de tales uniones soldadas en 98% HNO3 a 100 °C = 0,22 mm/año. Para evitar la corrosión intergranular, las piezas después de la soldadura deben enfriarse en agua a t ° 1050 ° C.

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