La hoja de cálculo, un círculo de alambre de ХН40МДБ - ЭП937
La denominación internacional
| Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
|---|---|---|---|---|---|
| ХН40МДБ | ЭП937 | Entrega de las existencias, en stock |
Aleación de ХН40МДБ-VI (ЭП937-VI)
Железоникелевая acero ХН40МДБ-VI выплавляется en la inducción de vacío del horno. Utilizan como деформируемый no magnético el material para la soldadura química de la maquinaria que trabaja en atmósferas oxidantes o corrosivos de la restauración de los entornos en la línea de producción de la síntesis de acético, fórmico. sulfúrico ácido nítrico. el ácido экстракционной ácido fosfórico y similares de ácidos. Utilizan en сернокислых entornos hidrometalúrgicos producciones que contienen iones de cloro y sulfuro de hidrógeno. En la aleación de ХН40МДБ-VI son los siguientes AQUELLA: 14−1-2131−77; 14−1-2149−77; 14−1-2121−77.
La composición química de
| Al | C | Ce | Cr | Cu | Fe | Mn | Mo | N | Nb | Ni | Si | Y |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,2 | ≤0,03 | Расч. 0,03 | De 20 a 22 | De 1,5 a 2,2 | La ost. | De 0,8 a 1,5 | De 5 a 6,5 | ≤0,03 | C·15−0,8 | 39 a 42 | ≤0,2 | ≤0,2 |
Propiedades mecánicas a temperatura De 20 °c
| LA | Productos | σв, N/mm2 | σ0,2, N/mm2 | δ5, % |
|---|---|---|---|---|
| De LA 14−1-2131−77 | Laminados en caliente de las hojas | 490 | 195 | 30 |
Propiedades mecánicas de baja, así como el aumento de las temperaturas (hojas de 7 mm de espesor, el proceso de endurecimiento con 1060 °C en el agua)
| tисп, °C | σ0,2, N/mm2 | σв, N/mm2 | δ, % | ψ, % | KCU (cont), j/cm2 | KCU (divisiones), j/cm 2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -196 | - | - | - | - | 290 | 267 |
| -100 | - | - | - | - | 330 | 300 |
| -60 | - | - | - | - | 340 | - |
| -40 | - | - | - | - | 335 | 300 |
| 20 | 275 | 635 | 47 | 69 | 320 | 296 |
| 150 | 245 | 575 | 43 | 61 | 295 | 266 |
| 350 | 195 | 540 | 47 | 53 | 315 | 290 |
| 500 | 185 | 525 | 45 | 41 | 335 | 270 |
| 600 | 175 | 495 | 58 | 38 | 305 | 247 |
Propiedades mecánicas a alta temperatura (la hoja con un espesor de 7 mm, el proceso de endurecimiento con 1060 °C en el agua)
| tисп,°C | σ0,2, N/mm2 | σв, N/mm2 | δ5, % | ψ, % | KCU (cont), j/cm2 | KCU (divisiones), j/cm2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 700 | 165 | 390 | 47 | 65 | 280 | 220 |
| 800 | 160 | 255 | 75 | 90 | 240 | 200 |
| 900 | 125 | 140 | 78 | 90 | 200 | 190 |
| 1000 | 65 | 70 | 102 | 90 | 250 | 210 |
| 1100 | 35 | 45 | 123 | 90 | 210 | 200 |
| 1200 | 20 | 25 | 115 | 90 | 160 | 165 |
Propiedades físicas ХН40МДБ-VI
La densidad de la aleación de 8,26 g/cm3; tº de fusión es de 1375−1400°C; y la permeabilidad magnética ≤ 1,007 (мкТл · m)/Y a 20 °C. los Valores de módulo de elasticidad (E), de la temperatura del coeficiente de dilatación lineal (α), el coeficiente de conductividad térmica (λ), de la intensidad de la resistividad debido (ρ).
| tисп | E · 10−4 N/mm2 | λ, w/(m · K) | ρ ·106, Ohm · m | tисп | α · 106 A-1 |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 °C | 21,2 | 12,1 | 1,07 | De 20 a 100 °C | 12,8 |
| 100 °C | 20.4 | 10,7 | 1,09 | De 20 a 200 °C | 13,8 |
| 200 °c | 20 | - | 1,12 | De 20 a 300 °C | 13,4 |
| 300 °C | 19,6 | 12,5 | 1,15 | De 20 a 400 °C | 14,3 |
| 400 °C | 18,8 | 15,2 | 1,18 | De 20 a 500 °c | 14,6 |
| 500 °c | 18,5 | 19,8 | 1,21 | De 20 a 600 °C | 14,8 |
| A 600 °c | 17.8 | 21,5 | 1,23 | De 20 a 700 °c | 15,3 |
| 700 °c | 16,6 | 23,2 | 1,24 | De 20 a 800 °C | 15,4 |
| 800 °c | 15,9 | 25 | 1,25 | De 20 a 900 °C | 16 |
| 900 °C | - | - | 1,26 | - | - |
| 1000 °c | - | - | 1,27 | - | - |
Resistencia a la corrosión de la aleación
Marca ХН40МДБ-VI según LA 14−1-2131−77 resistente a la corrosión intergranular por el método de WU gost 6О32−89. Antes de la prueba de la muestra se calienta a 700 °C (20 minutos). En el ensayo sobre los métodos de AM, AMU (Г0СТ 6032−89) aleación de muestra resistencia a la corrosión intergranular después de calentar antes de 550−950 °C 95 horas, y también por el método de WU gost 6032−89 después de calentar durante dos horas en la t° a 800 °C. la Aleación no es propenso a la corrosivos fisuración en neurálgicos soluciones 42% de MgCl o 50% de H2 SO4. La aleación es resistente a las picaduras y de una úlcera de la corrosión en la solución de FeCl, en entornos de producción de экстракционной H3 PO4, concentrada H2 SO4, en entornos гидрометаллургического de la producción.
El tratamiento de
La aleación es fácil de mecanizar en caliente y frío, así como regular se corta. Caliente la deformación se produce en la térmica de un intervalo de 1180−900°C. Este material cuecen аргонодуговым método con el uso de присадочной alambre ХН40МДБ-VI o método manual de soldadura por arco con electrodos de varilla con la marca san-ХН40МДБ-VIE. ХН40МДБ-VI de aleaciones ХН65МВ y 06ХН28МДТ (ЭИ943) está siendo compuesto de soldadura.
La entrega de
Todos los productos de la marca ХН40МДБ-VIE certificados. En la documentación técnica incluye datos de la composición química, el último porcentaje de impurezas; mecánica de las cualidades de los productos. Podemos comprar al por mayor cualquier tipo de productos semielaborados para grandes producciones. También ofrecemos las mejores condiciones para los compradores al por menor. Un alto nivel de servicio y la operatividad del servicio son la cara de nuestra empresa.
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