Característica

El acero inoxidable grado 50X14MF se produce de acuerdo con el estándar internacional MSO 7153/1-88 y GOST R50 328 1-92. La composición incluye 14-15 % de cromo, 0,6 % de manganeso y silicio, 0,48-0,55 % de carbono, 0,45-0,8 % de molibdeno, 0,1-0,15 % de vanadio, milésimas por ciento de fósforo y azufre. El resto es hierro. La calidad del grado 50X14MF está estandarizada por los requisitos de ISO 7153/1-88, así como GOST R50 328.1-92 (Instrumentos quirúrgicos. Materiales metálicos. Parte 1. Acero inoxidable). NPO "Medinstrument", planta médico-instrumental que lleva el nombre. Lenin (Vorsma) fabricó escalpelos totalmente metálicos con este acero. Allí también se realizaron todas las pruebas médicas necesarias, las cuales dieron positivo.

Producción y procesamiento

Este acero pertenece a la clase martensítica. Se funde en hornos de arco eléctrico abiertos, hornos de inducción al vacío con posterior refundición por arco al vacío. El acero se endurece por endurecimiento debido a la transformación martensítica. El recocido le da la estructura de perlita granular, después del enfriamiento, la dureza es de 197-207 H.V. El aumento de la temperatura de enfriamiento aumenta la proporción de austenita retenida. La dureza máxima se alcanza a t° 1050 °C. Este acero se somete fácilmente a la deformación en caliente a una temperatura de 900 - 1100 °C. Los espacios en blanco de las hojas se fabrican por laminación, de alta calidad, por dibujo.

Solicitud

Producción de herramientas de corte, por ejemplo, bisturís totalmente metálicos, cuchillas quirúrgicas removibles, cuchillos de cocina. Dichos productos cumplen altos requisitos en términos de resistencia a la corrosión, soportan tratamientos térmicos repetidos. Esto es importante para los instrumentos médicos. Se pueden procesar en lavadoras, no se deterioran en agua clorada.

Para la aleación 50X14MF, existen tales especificaciones:

1) 14−130−280−96;

2) 14-1-3909-85.

Composición porcentual del grado 50X14MF (GOST 5632−72)

Propiedades mecánicas normalizadas de la aleación a 20 °C

Notas: 1. Estado de entrega (por ejemplo, en estado blando después del recocido o después del templado según la tecnología del fabricante).
2. El modo de tratamiento térmico de muestras de productos durante el control de templabilidad.

Resistencia a la corrosión

Si comparamos el acero 50Kh14MF con el grado 100Kh13M, entonces el primer acero después del endurecimiento y revenido tiene una alta resistencia a la corrosión por picadura en medios que contienen cloro.

Resistencia a la corrosión por picadura

1. Prueba en solución (1% NaCl y 3% (NH4)2S04) alrededor de 1000 h (varilla Ø 0 8 mm, templada + revenida)

Grabado potenciostático en solución de NaCl al 1% a φ= -50mV (tamaño de hoja 3-6 mm, temple + revenido bajo)

Los bisturís fabricados en acero 50X14MF son resistentes a los ciclos de procesamiento, que incluyen desinfección, limpieza previa a la esterilización y esterilización. En los ensayos clínicos, los bisturíes hechos de este acero resisten alrededor de 4 operaciones, mientras que los bisturíes hechos de acero 100X13M, solo 2 operaciones (según NPO Medinstrument, Kazan). Los cuchillos fabricados con este acero se pueden lavar a máquina aunque haya iones de cloro en el agua.

Cualidades físicas en función de la temperatura

σ _in - Límite de resistencia a corto plazo, [MPa]

δ ₅ , — Alargamiento a la rotura, [ % ]

ψ — Contracción relativa, [ % ]

Pruebas no estandarizadas del efecto del tratamiento térmico en las propiedades de consumo de los cubiertos.

Nota para la tabla: el grosor inicial del borde de la hoja en sí es de 0,1 mm.

Estructura de la marca 50X14MF

Este acero pertenece a la clase martensítica del grupo de aceros hipereutectoides. Se endurece después del enfriamiento como resultado de la transformación martensítica. Ya después del recocido completo, el acero tiene la estructura de perlita granular y su dureza es de 197–207 HB.

Requisitos de microestructura según GOST 8233-56

Nota para la tabla: la profundidad de la capa descarburada se determina de acuerdo con GOST 1763–68 .

La microestructura del acero 50Kh14MF, que se endurece entre 900 y 1200 °C, consta de austenita, martensita y carburos. Con un aumento en la temperatura de calentamiento para el endurecimiento, la cantidad de austenita residual (γ) aumenta y el cambio en la dureza es extremo.
La dureza máxima de 57,5 HRC corresponde a una temperatura de endurecimiento de aproximadamente 1050 °C.

El valor de dureza depende de la temperatura de endurecimiento.

Efecto de la temperatura de templado sobre la dureza y la cantidad de austenita residual en el acero 50Kh14MF (la temperatura de templado es de 1050 °C)

Los puntos críticos de este acero para el estado de recocido inicial son los siguientes:

1) Ac1 = 860 °C;

2) Ac3 = 907 °C.

Después del endurecimiento a partir de 1050 °C, el tamaño del grano de austenita n.° 9 según GOST 5639–65 y el tamaño de los carburos es de 1,5–8 mm.

Parámetros tecnológicos

Este acero se deforma fácilmente cuando se calienta a temperaturas de 1100 a 850 °C. Pero notamos que con un enfriamiento rápido, el acero es propenso a agrietarse. Las chapas y tiras se producen mediante laminación en frío/caliente, mientras que el perfil de acero se produce estirando la palanquilla original. El tratamiento térmico se lleva a cabo a las siguientes velocidades: t° endurecimiento 1045 °C; temperatura de revenido 200 °C.

Suministrar

Todos los productos de la marca 50X14MF están certificados. La documentación técnica incluye datos sobre la composición química, el porcentaje máximo de impurezas; propiedades mecánicas del producto. Podemos vender al por mayor cualquier producto semiacabado para la producción a gran escala. También ofrecemos condiciones óptimas para compradores minoristas. Un alto nivel de servicio y la eficiencia del servicio son la cara de nuestra empresa.

compre al mejor precio

Evek GmbH almacena una amplia gama de aleaciones inoxidables. Suministramos productos certificados de fabricantes nacionales y extranjeros. Nuestros empleados de tiempo completo siempre están felices de brindarle asistencia calificada en la elección de productos de metal laminado. Contamos con algunos de los consultores de gestión con más experiencia en la industria. El cumplimiento estricto de los estándares de producción, la excelente calidad del producto y los plazos de entrega mínimos son la cara de nuestra empresa. Se introducen descuentos para clientes habituales.