Es posible que la Rueda de la Historia estuviera soldada con un electrodo de tungsteno.

Relevancia

El electrodo de tungsteno no es consumible. Los electrodos de tungsteno se distinguen por su dureza incluso con un fuerte calentamiento, resistencia al desgaste y el coeficiente mínimo de expansión térmica entre los metales. Dichos electrodos tienen una resistencia significativa a la fluencia térmica, buena conductividad térmica y un módulo de elasticidad muy alto. La necesidad de la industria moderna de tales productos no ha cambiado durante muchos años.

Producción

La plasticidad tecnológica W es baja a temperatura ordinaria, por lo que el electrodo se obtiene por trabajo en caliente bajo presión. Primero, se hace un espacio en blanco utilizando el método de pulvimetalurgia, el llamado. vara. Luego se calienta y se extiende en una máquina de forja rotativa a Ø 2 - 3 mm ... Dicha barra generalmente se suministra en segmentos rectos.

Tecnología de soldadura

Electrodo de tungsteno: una varilla delgada puede o no tener un recubrimiento especial. El recubrimiento incluye componentes: formación de escoria y gas, estabilización, aleación, desoxidación. Durante la soldadura por arco, se produce una descarga eléctrica constante en una atmósfera ionizada: un arco voltaico con t° > 1000 °C. Los electrodos de carbono y tungsteno no son consumibles. Por lo tanto, cuando se suelda, se necesita un material de relleno: un alambre de soldadura que, junto con el metal fundido de la pieza, forma una costura de soldadura. El revestimiento del electrodo estabiliza la combustión del arco, protege la costura fundida de la oxidación por los gases atmosféricos y le otorga las propiedades necesarias. Se utilizan recubrimientos ácidos, básicos, rutílicos o celulósicos.

Optimización de la tecnología de soldadura

El electrodo de tungsteno (marca EVCh) con aditivo de circonio tiene un encendido mejorado y un arco más estable. La adición de torio (al electrodo EVT-15) también optimiza el encendido del arco y prolonga la vida útil del electrodo. Al soldar aleaciones no ferrosas, los electrodos de tungsteno con un aditivo de Zr son mejores, para aceros de alta aleación, con un aditivo de torio. Resulta que la soldadura es muy fuerte, incluso entre partes de diferente composición. Los electrodos de tungsteno con aditivo de itrio (EVI-1, EVI-2, EVI-3) pueden soldar piezas en corriente continua o alterna. En corriente alterna, la alimentación del arco de soldadura puede ser monofásica y trifásica. Soldadura bajo la protección de argón (mejora aún más la calidad de la soldadura. El argón protege el área de trabajo de la mezcla de gases atmosféricos (N ₂ , O ₂ , CO ₂ ). Esto no solo fortalece la costura, sino que también ralentiza la combustión del electrodo. En este caso, los electrodos duran más.

marcas nacionales

La longitud de los electrodos es de 1000 mm y Ø: 1,6; 2; 3; 4 mm. La superficie de los electrodos está pulida, lisa, sin grietas, astillas, rebabas, rastros de lubricación. Bajo pedido, los electrodos de tungsteno se producen en cualquier parámetro. Mark VL , EVL-2 - adecuado para todos los grados de aleaciones, utilizados con corriente continua o alterna. Los electrodos de tungsteno VL, VA, SVI se caracterizan por una alta estabilidad térmica. Los electrodos estabilizados con lantano tienen una ignición inicial fácil y una nueva ignición del arco, una combustión estable sin tendencia a quemarse. En comparación con el tungsteno puro, el dopaje con un 2 % de La ₂ O ₃ aumenta la corriente máxima y la capacidad de carga del electrodo en un 50 %. Dichos electrodos son más duraderos que el torio o el cerio, no se queman tan rápido y casi no introducen tungsteno en la soldadura. La distribución uniforme de La ₂ O ₃ ayuda a mantener el afilado original del electrodo. Los electrodos SVI-1 / EVI-1 sueldan de manera confiable fragmentos de aleaciones de cobre, titanio, acero inoxidable y aceros de baja aleación en corriente continua de polaridad directa (CC). El electrodo itrado es el más resistente. Los óxidos de itrio hasta un 2,2 % estabilizan el punto del cátodo al final del electrodo, lo que hace que el arco sea muy estable independientemente de la corriente aplicada. Los electrodos EVL-2 y EVCh (TU 48−19−527−91) se utilizan para soldadura por arco, corte, revestimiento y pulverización en un entorno de gas inerte.

Porcentaje

Parámetros del electrodo

Calidad

Suministros

El electrodo debe tener una superficie plana, sin grietas, rebabas, astillas, restos de grasa , etc. Superficie barra Ø1; 1,6; 2; Grabado de 2,5 mm. En la superficie, los colores de tinte, defectos menores, rastros de brochas son aceptables dentro de las tolerancias de diámetro. Los electrodos se cortan desde los extremos, aunque es aceptable un astillado de hasta 1 mm. Desviación de la rectitud: hasta ¼% de la longitud del electrodo. Los electrodos EVL-2 están marcados con pintura al óleo negra.

Sellos de importación

Los electrodos de tungsteno WP, WZ8, WL-20, WC-20, WT-20, WY-20 son los más demandados para la soldadura por arco en atmósfera inerte. Dichos electrodos se utilizan para soldadura TIG Gas de inserción de tungsteno (ADS, GTA, TIG): soldadura por arco automática, semiautomática y manual bajo la protección de las siguientes mezclas: Ar ₂ + He ₂ , Ar ₂ + O ₂ , Ar ₂ + _CO2

Tabla 1. Electrodos en botes para soldadura por arco de argón

Electrodos de tungsteno l=175 mm en cajas de 10 piezas

El electrodo WL-20 (W + 2,2% La ₂ O ₃ ) tiene un fácil encendido y reencendido del arco, un arco estable sin tendencia a quemarse. La mezcla de La ₂ O ₃ aumenta la capacidad de carga del electrodo en 1,5 veces y la corriente máxima cuando se suelda con corriente alterna. En comparación con WC-20 y WT-20 (con una mezcla de cerio y torio), los electrodos de lantano son más duraderos, tienen menos desgaste en el extremo de trabajo y una contaminación mínima de la soldadura. La distribución uniforme de La ₂ O ₃ en el electrodo conserva su afilado inicial durante mucho tiempo cuando se suelda a cualquier corriente. La corriente sinusoidal alterna requiere un afilado esférico del extremo de trabajo del electrodo. WC-20 Adición al tungsteno hasta un 2,2 % de óxido CeO, el elemento de tierras raras no radiactivo más común, facilita el arranque inicial del arco, mejora la emisión del electrodo y aumenta la corriente máxima de soldadura. Dichos electrodos se pueden soldar con cualquier característica de corriente. WC-20 tiene un arco más estable incluso a bajo voltaje. WC-20 se utiliza para soldadura orbital de tuberías, soldadura de chapas de acero delgadas y tuberías. Se considera una desventaja que cuando se suelda con altos valores de corriente, el óxido de CeO se concentra en el extremo de trabajo del electrodo.

Tabla 2. Valores de corriente óptimos para electrodos de tungsteno en soldadura con argón

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