12Х18Н10Т-1.4878 tubo, alambre, círculo

La denominación internacional

Marca	Analógico	W. Nr.	Aisi Uns	En	Pedir
12Х18Н10Т	ЭП2	1.4541	321	X12CrNiTi18-10	Entrega de las existencias, en stock
12Х18Н10Т-Н	ЭП2	1.4541	321	X12CrNiTi18-10	Entrega de las existencias, en stock
12Х18Н10Т-М	ЭП2	1.4541	321	X12CrNiTi18-10	Entrega de las existencias, en stock
12Х18Н10Т-В	ЭП2	1.4541	321	X12CrNiTi18-10	Entrega de las existencias, en stock
12Х18Н10Т-ТС					Entrega de las existencias, en stock
12Х18Н10Т-ТС-1					Entrega de las existencias, en stock

Relevancia

Acero de grado austenítico, resistente al calor y resistente a la corrosión. Dopado con 17–19% Cr, 9–11% Ni, hasta 2% Mn. Utilizado por ingeniería energética a t° ≤ 600 °C. Por ejemplo, para accesorios de intercambio de calor TVEL con refrigerante de agua, palas de turbina, compresor y piezas de bomba. Los reactores soldados fabricados con esta aleación operan en soluciones diluidas de ácidos acético, nítrico, fosfórico, soluciones salinas y alcalinas. Las piezas que funcionan bajo carga pueden soportar temperaturas de -196 °C a +600 °C, y en entornos agresivos hasta +350 °C. Sustitutos - marcas 08X22H6T, 08X17T, 08X18G8N2T, 10X14G14H4T, 12X17G9AN4, 15X25T, 12X18H9T.

Suministros

Los productos largos de la marca 12X18H10T, incluido el acero perfilado, se fabrican de acuerdo con las siguientes normas estatales: 5949−75; 2590-88; 2879-88; 2591-88. Hoja gruesa - 7350−77. Hoja delgada - 5582−75. Cinta - 4986−79. Banda - Normas estatales 4405-75 y 103-76. Piezas forjadas y espacios en blanco forjados - 1133-71 y 25 054-81. Tuberías - 9940-81 y 9941-81. Alambre - 18 143-72. Barra pulida y plata - 14 955-77 y 18 907-73. barra calibrada - 7417−75; 8559-75 y 8560-78.

Composición porcentual 12X18H10T (GOST 5632−72)

CON	Si	Minnesota	cr	Ni	ti	R	S	cobre
0.12	0.8	2.0	17,0−19,0	9,0−11,0	5 С-0.8	0.02	0.035	0.30

Propiedades tecnológicas

La deformación en caliente ocurre en el rango de temperatura de 1200 °C a 850 °C. Los productos semielaborados de hasta 350 mm de espesor se enfrían por aire. La soldabilidad es ilimitada. Métodos de soldadura: RDS (electrodos TsT-26), EShS y KTS. Es deseable un tratamiento térmico final. Maquinabilidad - K _{v TV. cpl} \u003d 0.85 y K _{v b. st} = 0,35 en estado endurecido en HB 169 y σ _in = 610 MPa. En términos de propiedades de corrosión, está cerca del acero 12X18H9T

Resistencia al calor

medio	Temperatura °C	Grupo o puntaje de dureza
Aire	650	2−3
	750	4−5

En términos de resistencia al calor, está cerca del acero 12X18H9T

Propiedades mecánicas

GOST	Surtido	Espesor, mm	_0,2 MPa	σ _en MPa	_δ5 ,%	ψ,%
5949-75	La barra se endurece a t° hasta 1020 °C con refrigeración por aire, aceite o agua.	60	196	540	40	55
18 907−73	Barra pulida, maquinada a la resistencia especificada Barra trabajada en duro	≤ 5	_-	590−830 930	20 -	_-
7350-77 5582-75	Hoja laminada en caliente y laminada en frío; Temple de 1000 a 1080 °C en agua o aire Temple de 1050 a 1080 °C en agua o aire	Más de 4 ≤ 3,9	216 205 —	530 530 880−1080	38 40 10	_ — -
25 054−81	La forja se templa a t° hasta 1100 °C con refrigeración por aire o agua.	≤ 1000	196	510	35	40
18 143−72	Alambre: tratado térmicamente	1-6	-	540−880	20	-
9940−81	Tubo sin soldadura conformado en caliente sin tratamiento térmico	3.5−32	-	529	40	-

Las propiedades mecánicas dependen de la temperatura de calentamiento

_prueba t °С	_0,2 MPa	σ _en MPa	ψ,%	_δ5 ,%	KCUJ/ ^cm2
20	225−315	550−650	66−80	46−74	215-372
500	135−205	390−440	60−70	30−42	196−353
600	120−205	340−410	51−74	28−38	196−358
700	120−195	265−360	40−70	20-38	255−353

Nota. Endurecimiento de 1050-1100 °C al aire.

σ _in - Límite de resistencia a corto plazo, [MPa]

δ ₅ , — Alargamiento a la rotura, [ % ]

ψ — Contracción relativa, [ % ]

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