03X23H6 - 1.4362 - uns S32304 tubo, alambre, círculo

La denominación internacional

Marca	Analógico	W. Nr.	Aisi Uns	En	Pedir
03Х23Н6	ЗИ68	1.4362	S32304	X2CrNiN23-4	Entrega de las existencias, en stock

Relevancia

El grado 03X23H6 se refiere a los aceros al cromo-níquel-molibdeno de la clase austenítico-ferrítico. La producción está normalizada por los siguientes GOST: 5632-72, 7350-77 y TU: 14-1-1554-75, 14-1-1905-76. Dicho acero se utiliza para los recipientes soldados requeridos en la producción de ácido nítrico: 10% de concentración a t° 140° C; 20% HNO3 t° hasta 120 °C; 30% HNO3 t° hasta 120 °C; y 40-70 % HNO3 hasta 100 °C. También se utiliza en la producción de nitrato de amonio, ácido adípico, fertilizantes minerales nitrogenados, en tuberías para el transporte de gas nitroso desde el compresor hasta frigoríficos de 1ª y 2ª etapa (medio - gas nitroso, ácido nítrico, tº <230 °C, presión hasta 1,16 N/mm2). Este acero reemplaza con éxito a las aleaciones OZKh18N11, 03Kh19AGZN10, X18N9T y X18H10T, demostrando una mayor resistencia a la corrosión por cuchilla de las soldaduras en comparación con las aleaciones aleadas con titanio: 08Kh22N6T, Kh18N10T, Kh18N9T.

Composición porcentual

C	cr	Si	Minnesota	Ni	PAG	S	Fe
≤0.03	22−24	≤0.4	1−2	5.3−6.3	≤0.035	≤0.02	La base

Propiedades mecánicas a t=20°С

>TU	productos	σ _en , N/mm²	σ _0,2 , N/mm²	_δ5 , %
14-1-1554-75	barras	520	300	25
GOST 7350–77	las sabanas son gruesas	590	345	25
14-1-1905-76	Las sábanas son delgadas	550	300	25

Propiedades mecánicas a baja y elevada Tº (hoja 6 mm, endurecida en agua desde 1050°С)

_prueba t , ° С	σ _0,2 , N/mm²	σ _en , N/mm²	_δ5 , %	_prueba t , ° С	σ _0,2 , N/mm²	σ _en , N/mm²	_δ5 , %
-100	700	1080	>39	200	300	570	38
-70	600	1000	41	400	150	470	41
20	450	890	42	600	200	400	36

Propiedades mecánicas a alta Tº (hoja 6 mm, endurecida en agua a partir de 1050°C)

_prueba t , ° С	σ _0,2 , N/mm²	σ _en , N/mm²	_δ5 , %	ψ, %	KCU, J / cm ²	norte, sobre
800	100	150	24	35	250	-
900	-	100	45	-	200	3.5
1000	treinta	50	52	35	150	5.2
1100	-	20	60	-	100	6.8
1200	8	10	75; 88	61	100	8,0; 17.6

Propiedades físicas a t 20°C

Densidad 7,7 g/cm3; conductividad térmica 0,168 10² W/(m·K); la resistividad eléctrica a 20 °C es de 0,74 Ω • mm2/m módulo de elasticidad a 20 °C = 20 x10−4 N/mm2; la saturación magnética en un campo de 500 Oe alcanza 0,3–0,5 (T m)/A; y el coeficiente de temperatura de dilatación lineal α cuando la temperatura sube de 20 °C a 100 °C, 200 °C y 300 °C es 9,6, respectivamente; 13,8 y 16x10−6/°C.

Resistencia a la corrosión

Según GOST 7350-77 , así como TU 14-1-1905-76, este acero es resistente a la corrosión intergranular según el método AM (la duración de la prueba en la solución de control es de 24 horas), GOST 6032-89 . Durante la prueba en ebullición de HNO3 al 65% de alta pureza, densidad 1,41 g/cm³, la velocidad de corrosión no debe exceder los 0,5 mm/año (la prueba incluye 3 ciclos de 48 horas cada uno). La prueba según dos métodos se somete a muestras cortadas de una lámina en un estado de endurecimiento con calentamiento provocador adicional a 550 ° C durante 1 hora.

Parámetros tecnológicos

La deformación en caliente de dicho acero dulce se lleva a cabo a temperaturas más altas que las de otros aceros resistentes a la corrosión; es decir, en el rango de temperatura 1280−1110°C. El acero se dobla bien, estampado, tanto en frío como en caliente. Endurecido en agua de 1000-1050°C; Se recomienda el mismo tratamiento térmico para la eliminación del endurecimiento después de la deformación en frío o en caliente.

Soldadura

El acero está bien soldado por todo tipo de soldadura manual. Para la soldadura por arco manual, los electrodos OZL-20 son mejores. La resistencia de las soldaduras no es inferior al 90% del material base con igual resistencia a la corrosión. Las uniones soldadas no requieren tratamiento térmico adicional, no son propensas a la corrosión por cuchilla en el 65 % de HNO3 en ebullición.

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