Ventajas
La aleación de titanio 14 se caracteriza por una resistencia particularmente alta y resistente a la corrosión, soldada satisfactoriamente, lo que desempeña un papel importante en las industrias técnicas modernas. Debido a sus ventajas, la aleación de titanio 14 tiene grandes perspectivas de aplicación en áreas tales como la construcción de aeronaves, la construcción naval, la ciencia espacial, la ingeniería alimentaria, química y de transporte.
Grado de aleación: | Clasificación: | Uso industrial: |
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14 | Aleación forjada de titanio | producción de productos largos, producción de lingotes y productos semiacabados; producción de piezas especiales tecnología, partes de instrumentación e industria aeronáutica. |
Composición porcentual de la aleación 14 según GOST 19 807--91
Si | C | Fe | Mes | ti | norte | V | O | Zr | Alabama | impurezas |
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≤0.12 | ≤0.1 | ≤0.25 | 1,8 - 3,5 | 87,29−93,9 | ≤0.04 | 0,5−2,5 | ≤0.15 | ≤0.3 | 3.5 - 5.6 | Otro 0.3 |
Nota: el titanio es la base; su porcentaje es de aproximadamente 87,29−93,9%.
Características mecánicas de la aleación 14 (temperatura 20°C).
Surtido | Tamaño | P.ej. |
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GOST 27 265−87 | 16−20 | 490−635 |
Características físicas de la aleación 14.
W/(m grados) | 1/grado | MPa | granizo | kg/m3 | ohmio m | J/(kg grado) |
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18.85 | mi 10-5 | T | r | R109 | C | |
8.2 | 1.12 | 20 | 4505 | | | |
yo | un 10 6 | 100 | 540 | | | |
Marcado de propiedades físicas:
Descripción | Designación |
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— Temperatura de adquisición de datos de aleación [grados] | — T |
— Módulo de elasticidad del 1er tipo, [MPa] | — mi |
— Coeficiente de dilatación térmica lineal (a 20°С), [1/grado] | -a |
— Resistividad eléctrica [Ohm·m] | -R |
— Gravedad específica [g/cm3] | -r |
— Coeficiente de conductividad térmica [W/(m deg)] | -l |
— Capacidad calorífica específica (a 20 °C), [J/(kg deg)] | -C |
Marcado de propiedades mecánicas:
Descripción | Designación |
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— Límite de proporcionalidad (límite elástico para deformación permanente) [MPa] | CALLE |
— Resistencia a corto plazo [MPa] | sv |
— Contracción relativa [ % ] | y |
— Alargamiento a la rotura [ % ] | d5 |
— Dureza Brinell, en [MPa] | media pensión |
– Resistencia al impacto [kJ/m2] | KCU |
Soldabilidad:
Designación | Descripción |
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soldabilidad limitada | — se requiere precalentamiento hasta t° 100−120°С con tratamiento térmico final |
sin limites | - sin necesidad de precalentamiento y tratamiento térmico final |
Difícil de soldar | — se requiere precalentamiento hasta t° 200−300°С con tratamiento térmico final |
aleación
Las aleaciones de titanio de alta resistencia se alean con vanadio y aluminio, y la resistencia al calor se logra con aditivos de molibdeno + aluminio. La mayoría de los grados de titanio utilizados contienen molibdeno, aluminio y vanadio al mismo tiempo. El aluminio es el principal elemento de aleación, también es importante para las aleaciones de titanio, como lo es el carbono para el hierro. El titanio y sus aleaciones son paramagnéticos, se sueldan bien y tienen otras ventajas que juegan un papel importante en las industrias técnicas. Por ejemplo, como la ingeniería mecánica, donde se necesita resistencia a altas temperaturas, resistencia específica combinada con resistencia a la corrosión, construcción de aeronaves, construcción naval, ciencia de cohetes, industrias alimentaria, química, pulpa y papel Las cualidades excepcionales del titanio son de gran interés para la industria espacial, complejo militar-industrial.
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