El latón es una aleación bien conocida de cobre y zinc, que puede estar en la composición del 5 al 45%. El latón con un contenido de zinc de 5-20% se llama rojo o tombac, con un contenido de zinc de 20-36% - amarillo. El latón con un contenido de zinc superior al 45 % no es aplicable. El zinc es un metal económico. Su introducción en la composición aumenta las cualidades antifricción, mecánicas y tecnológicas y al mismo tiempo reduce el coste del latón. Por lo tanto, puede comprar latón a un precio mucho más barato que el cobre. Aunque el zinc reduce la conductividad eléctrica y térmica del latón, le da mayor fuerza y resistencia a la corrosión.

tipos de latón

Según la composición de los componentes, el latón se clasifica en simples y especiales, según la composición química en monofásicos, bifásicos y polifásicos.

Según la composición de los componentes se distinguen los latones simples o dobles, se marcan con la letra L y un número que indica el porcentaje de cobre en la aleación. La participación de zinc se calcula a partir del resto del 100%. Los latones especiales, o de varios componentes, contienen elementos de aleación adicionales además del zinc. Por lo tanto, la marca contiene letras y números adicionales que indican el elemento de aleación y su porcentaje. Los latones multicomponentes se dividen en clases según el siguiente componente de aleación (después del zinc).

Por composición química. El latón se divide en monofásico, bifásico y multifásico. La mayoría predominante de los latones simples y algunos especiales pertenecen a monofásicos (latones α y representan una aleación dura de zinc y cobre (fase α), tienen la mejor ductilidad a cualquier temperatura. Por lo tanto, la versión monofásica de α-latón se procesa excelentemente tanto a bajas como a altas temperaturas.

Los latones de dos fases incluyen elementos de fases duras y quebradizas (fase α+β), lo que conduce a la limitación del tratamiento a presión, solo es posible a altas temperaturas. Con un aumento en la proporción de componentes de aleación, surgen fases frágiles, por lo que la aleación no supera el 0,5-3%. Las formas de composición de fase pertenecientes a las clases de latón fundido o forjado, determinan las propiedades y la posibilidad de producir varios productos.

Producción

Los productos planos de latón se fabrican laminados en caliente y conformados en frío en forma de tiras, láminas, placas y láminas de latón de diversos grados. Los tubos de latón se fabrican formados en frío o prensados a partir de cualquier marca de latón. Las tuberías para fines especiales se fabrican de acuerdo con T.W. Shiroko Las tuberías de caldera se utilizan debido a la mejor resistencia a la corrosión. Es posible producir palanquillas baratas para tubos utilizando el método de colada continua. El alambre de latón se presenta en estado blando, semisólido y sólido con un diámetro de 0,1 a 12 mm. Se utiliza para hacer remaches. como soldadura o para electrodos en máquinas EDM. Las varillas de latón (redondas, cuadradas, hexagonales) combinan excelentes propiedades mecánicas con mayores propiedades antifricción y resistencia a la corrosión en condiciones atmosféricas, en agua de río o de mar.

Propiedades básicas

Las principales ventajas del latón sobre otras aleaciones son las propiedades mecánicas y anticorrosivas especiales del latón laminado. La alta capacidad de fabricación del latón hace posible producir casi todos los tipos de productos laminados. Las propiedades corrosivas del latón se destacan favorablemente entre las aleaciones de cobre. Sin embargo, las piezas de trabajo hechas de latón simple y la mayoría de las especiales en el estado trabajado en frío, así como después del corte, están sujetas a agrietamiento por corrosión bajo tensión. La causa principal del agrietamiento es la tensión de tracción residual en el metal y los factores que lo provocan en forma de humedad, trazas de dióxido de azufre y amoníaco en la atmósfera. Para evitar este fenómeno, los productos después de completar el procesamiento se someten a recocido a baja temperatura, lo que alivia el estrés interno. Naturalmente. que los diferentes tipos de latón tienen diferentes grados de resistencia a la corrosión. La especial resistencia de algunos latones a condiciones ambientales y de operación específicas (por ejemplo, aireación, calma o flujo, impacto) determina el alcance de su aplicación.

Solicitud

El alcance del latón es inmenso. El precio del latón depende del tipo, componente y composición química. Antes de comprar latón, debe definir claramente el área de uso. En la sección de precios de metales no ferrosos, puede encontrar nuestros precios.

1. Latón forjado .

Este tipo de latón contiene en su composición una proporción significativa de cobre (hasta un 90%), por lo que el latón metálico tiene excelentes propiedades antifricción, anticorrosión y suficiente ductilidad. Dicho latón y acero se sueldan fácilmente, formando un bimetal de latón y acero. El color dorado brillante de dicho latón permite su uso en la fabricación de productos de arte, muebles y accesorios para ventanas.

El latón forjado doble se utiliza para la producción de los siguientes productos: tubos capilares y de radiadores, equipos de calefacción y químicos, autopartes, camisas de equipos químicos, casi todas las piezas y productos estampados, pernos, tuercas, tubos de condensadores, boquillas de paredes gruesas.

Los latones forjados de varios componentes son los más óptimos en la fabricación de tubos de condensador utilizados en la industria marina, repuestos para embarcaciones fluviales o marítimas, equipos químicos e ingeniería eléctrica, piezas de aviones, semicojinetes. Así como tubos manométricos, autopartes, válvulas de cierre y sujeción, pernos, tuercas, casquillos, piezas de relojes, troqueles para equipos de impresión, piezas de máquinas con propiedades de corrosión aumentadas.

2. Los latones fundidos son los más adecuados para tuercas de sujeción y tornillos sinfín masivos, fragmentos con mayor resistencia a la corrosión, accesorios fundidos, cojinetes, separadores y casquillos, piezas de ensamblajes críticos para trabajos a altas temperaturas de hasta 300 ° C, accesorios automotrices para sistemas hidraulicos

3. El latón para joyería se distingue por el método de procesamiento y el color (el llamado latón granulado) amarillo claro, verde, dorado y amarillo brillante.

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