GOST 10994-74. Aleaciones de precisión. Los grados.

GOST 10994-74: grados de aleación de precisión del proveedor Evek GmbH

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DISEÑADO Y APLICADO por el Ministerio de la Industria del Hierro y el Acero de la URSS

DESARROLLADORES ESTÁNDAR

EK Sizov, SS Gratsianova , VV Karateeva

2. APROBADO y puesto en vigor por Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS de 17.01.74 N 147

3. EN LUGAR DE GOST 10994-64

4. DOCUMENTOS NORMATIVOS Y TÉCNICOS DE REFERENCIA

Designación del documento técnico normativo al que se refiere
Párrafo, subpárrafo, lista, número de apéndice
GOST7565-81
2.6
GOST 10533-86
Apéndice
GOST 12344-2003
2.6
GOST 12345-2001
2.6
GOST 12346-78
2.6
GOST 12347-77
2.6
GOST 12348-78
2.6
GOST 12349-83
2.6
GOST 12350-78
2.6
GOST 12351-2003
2.6
GOST 12352-81
2.6
GOST 12353-78
2.6
GOST 12354-81
2.6
GOST 12355-78
2.6
GOST 12356-81
2.6
GOST 12357-84
2.6
GOST 12364-84
2.6
GOST 17745-90
2.6
GOST 28473-90
2.6
GOST 29095-91 2.6

5. La limitación de validez fue eliminada por el Protocolo N 7-95 del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (IUS 11-95)

6. EDICIÓN con Enmiendas 1, 2, 3, 4, 5, aprobada en marzo de 1975, junio de 1978, septiembre de 1978, julio de 1982, junio de 1989 (EOS 5-75, 8-78, 10-79, 11-82, 11 -89), Enmienda (EOS 6-2002)


Esta norma se aplica a las aleaciones forjadas con precisión y establece los requisitos para la composición química de las aleaciones.

Las aleaciones de precisión son aleaciones altamente aleadas con propiedades físicas y físico-mecánicas dadas, que en algunos casos requieren límites estrechos de elementos en la composición química, tecnología de fusión especial y procesamiento especial.

1. 1. CLASIFICACIÓN

1.1 Según las propiedades básicas, las aleaciones de precisión se dividen en los siguientes grupos:

I - magnéticamente suave, con alta permeabilidad magnética y baja fuerza coercitiva en campos débiles;

II - aleaciones magnéticamente duras con determinada combinación de parámetros de ciclo de histéresis máxima o ciclo de histéresis, correspondientes al campo de máxima permeabilidad;

III - aleaciones con coeficiente de temperatura de expansión lineal dado (TKLR);

IV - aleaciones con propiedades elásticas especificadas, que posean altas propiedades elásticas en combinación con otras propiedades especiales (mayor resistencia a la corrosión, mayor resistencia, baja permeabilidad magnética, valores especificados de módulo de elasticidad normal y coeficiente de temperatura del módulo de elasticidad);

V - aleaciones superconductoras, caracterizadas por propiedades eléctricas especiales en el rango de baja temperatura;

VI - aleaciones de alta resistencia eléctrica, con la combinación necesaria de propiedades eléctricas y otras;

VII - termometales, que representan un material constituido por dos o más capas de metales o aleaciones con diferentes coeficientes de temperatura de expansión lineal, cuya diferencia garantiza su deformación elástica cuando la temperatura cambia.

(edición modificada, Revisión N 5).

2. GRADOS Y COMPOSICIÓN QUÍMICA

2.1 La composición química de las aleaciones será la especificada en la Tabla 1-7.

Tabla 1.


I. Aleaciones con alta permeabilidad magnética (magnéticamente blandas)

Marca
aleación
Composición química, %
Carbono, no más Silicio Manganeso Azufre
Fósforo
Cromo Níquel Molibdeno Cobalto Cobre Hierro Otros elementos
no más que
34NKM,
34NKMP
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
33,5-35,0
2,8-3,2
28,5-30,0
-
El resto
-
35NKHSP.
0,03
0,8-1,2
0,3-0,6
0,02
0,02
1,8-2,2
35,0-37,0
-
27,0-29,0
-
Mismo
-
40Н
0,05
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
39,0-41,0
-
-
No más de 0.2
"
-
40NKM, 40NKMP
0,03
No más de 0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
39,3-40,7
3,8-4,2
24,5-26,0
-
"
-
45Н
0,03
0,15-0,30
0,6-1,1
0,02
0,02
-
45,0-46,5
-
-
No más de 0.2
"
-
47NC
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
46,0-48,0
-
22,5-23,5
-
"
-
50Н,
50NP
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
49,0-50,5
-
-
No más de 0.2
"
-
50NHS
0,03
1,1-1,4
0,6-1,1
0,02
0,02
3,8-4,2
49,5-51,0
-
-
No más de 0.2
"
-
64H (65H)
0,03 0,15-0,30 0,3-0,6
0,02 0,02 - 63,0-65,0 - - - " -
68NM, 68NMP 0,03
No más de 0,30
0,4-0,8
0,02
0,02
-
67,0-69,0
1,5-2,5
-
-
"
-
76nhd,
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
1,8-2,2
75,0-76,5
-
-
4,8-5,2
"
-
77NMD, 77NMDP
0,03
0,10-0,30
No más de 1.4
0,01
0,02
-
75,5-78,0
3,9-4,5
-
4,8-6,0
"
-
79 mn,
79NMP
0,03
0,30-0,50
0,6-1,1
0,02
0,02
-
78,5-80,0
3,8-4,1
-
No más de 0,20 "
Titanio
no más que
0,15

Aluminio
no mas
0,15
79Н3М
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
78,5-80,0
3,0-3,4
-
-
El resto
-
80NHS
0,03
1,1-1,5
0,6-1,1
0,02
0,02
2,6-3,0
79,0-81,5
-
-
No más de 0,20
"
Titanio
no más de 0,15
Aluminio no más de 0,15
36KNM
0,03
No más de 0,40
No más de 0,5
0,015
0,015
-
21,5-22,5
2,8-3,2
35,5-37,0
-
"
-
83NF
0,01
0,50-1,0
No más de 0,5
0,01
0,01
No más de 0,5
82,5-84,2
-
-
-
"
Vanadio 3,8-4,2
81NMA
0,01
No más de 0.1
No más de 0,35
0,01
0,01
-
80,5-81,7
4,7-5,2
-
-
"
Titanio 2.5-3.3
27KH
0,04
No más de 0,25
0,2-0,4
0,015
0,015
0,3-0,6
No más de 0.3
-
26,5-28,0
-
"
-
49K2F
0,05
No más de 0,30
No más de 0.3
0,02
0,02
-
No más de 0,5
-
48,0-50,0
-
"
Vanadio 1,7-2,1
49KF
0,05
No más de 0,30
No más de 0.3
0,02
0,02
-
No más de 0,5
-
48,0-50,0
-
"
Vanadio 1,3-1,8
49K2FA
0,03
No más de 0,15
No más de 0.3
0,01
0,01
-
No más de 0.3
-
48,0-50,0
-
"
Vanadio 1.7-2.0
16Х
0,015
No más de 0,20
No más de 0.3
0,015
0,015
15,5-16,5
No más de 0.3
-
-
-
"
-


Nota. Las aleaciones de los grados 35NKHSP, 40NKMP, 40NKM, 64H, 79N3M, 36KNM no pueden usarse en equipos nuevos y mejorados a partir del 01.01.91 .


Tabla 2

II Aleaciones magnéticamente duras

Marca
aleación
Composición química, %
Carbón
Silicio
Manganeso
Azufre
Fósforo Cromo
Níquel Vanadio
Cobalto
Hierro
Otros elementos
no más que
no más que
52K10F
No más de 0,12
No más de 0,50
No más de 0,5
0,02
0,025
No más de 0.5
0,7
9,8-11,2
52,0-54,0
El resto
-
52K11F
No más de 0,12
No más de 0,50
No más de 0,5
0,02
0,025
No más de 0.5
0,7
10,0-11,5
52,0-54,0
Mismo
-
52K12F
No más de 0,12
No más de 0,50
No más 0,5
0,02
0,025
No más de 0.5
0,7
11,6-12,5
52,0-54,0
"
-
52K13F
No más de 0,12
No más de 0,50
No más de 0,5
0,02
0,025
No más de 0.5
0,7
12,6-13,5
52,0-54,0
"
-
35KH4F
No más de 0,06
No más de 0,30
No más de 0,4
0,02
0,02
7,5-8,5
-
3,5-4,5
34,3-35,8
"
-
35KX6F
No más de 0,08
No más de 0,30
No más de 0,4
0,02
0,02
7,5-8,5
-
5,5-6,5
34,3-35,8
"
-
35KH8F
No más de 0,09
No más de 0,30
No más de 0,4
0,02
0,02
7,5-8,5
-
7,5-8,5
34,3-35,8
"
-
EX3
0,90-1,10
0,17-0,40
0,2-0,4
0,02
0,03
2,8-3,6
0,3
-
-
"
-
EB6
0,68-0,78
0,17-0,40
0,2-0,4
0,02
0,03
0,3-0,5
0,3
-
-
"
Tungsteno 5,2-6,2
EX5K5
0,90-1,05
0,17-0,40
0,2-0,4
0,02
0,03
5,5-6,5
0,6
-
5,5-6,5
"
-
EX9K15M2
0,90-1,05
0,17-0,40
0,2-0,4
0,02
0,03
8,0-10,0
0,6
-
13,5-16,5
"
Molibdeno 1.2-1.7


Nota. No se permite el uso de aleación de grado EB6 en equipos de nuevo diseño y actualizados a partir del 01.01.91 .


Tabla 3


tercero Aleaciones con coeficiente de temperatura especificado de expansión lineal

Grado de aleación Composición química, %
Carbón
Silicio
Manganeso
Azufre
Fósforo
Cromo
Níquel
Cobalto
Cobre
Hierro Otros elementos
no más que
no más que
29NC,
29NK-VI,
29NK-VI-1,
29NK-1
0,03
0,30
No más de 0,4 0,015
0,015
No mas
0,1
28,5-29,5
17,0-18,0
No más que
0,2
El resto Aluminio
menos de 0,2

Titanio
no más de 0,1
30NKD,
30NKD-VI
0,05
0,30
No más de 0,4
0,015
0,015
-
29,5-30,5
13,0-14,2
0,3-0,5
"
-
32NKD
0,05
0,20
No más de 0,4
0,015
0,015
-
31,5-33,0
3,2- 4,2
0,6-0,8
"
-
32NC-VI
0,03
0,30
No más de 0,4
0,015
0,015
No más de 0,10
31,5-33,0
3,7-4,7
-
"
-
33NK, 33NK-VI
0,05
0,30
No más de 0,4
0,015
0,015
-
32,5-33,5
16,5-17,5
-
"
-
35NKT
0,05
0,50
No más de 0,4
-
-
-
34,0-35,0
5,0-6,0
0,2-0,4
"
Titanio 2.3-2.8
36H, 36H-VI
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
No más que
0,15
35,0-37,0
-
No mas
0,1
"
Aluminio no más de 0.1

Vanadio no más de 0,1

Molibdeno no más de 0,1
36NH
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
0,4-0,6
35,0-37,0
-
No más de 0,25
"
-
38NCD, 38NCD-VI
0,05
0,30
No más de 0,4
0,015
0,015
-
37,5-38,5
4,5-5,5
4,5-5,5
"
-
39Н
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
-
38,0-40,0
-
No más de 0.2
"
-
42H, 42H-VI
0,03
0,30
No más de 0,4
0,015
0,015
-
41,5-43,0
-
No más de 0.1
"
-
42NA-VI
0,03
0,15
No más de 0,05
0,010
0,006
-
41,5-42,5
-
No más de 0.1
El resto
-
47NH
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
0,7-1,0
46,0-47,0
-
No más de 0.2
"
-
47H3C
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
3,0-4,0
46,0-48,0
-
No más de 0.2
"
-
47ND, 47ND-VI
0,05
0,30
No más de 0,4
0,015
0,015
-
46,0-48,0
-
4,5-5,5
"
-
47NHR
0,05
0,30
No más de 0,4
0,015
0,015
4,5-6,0
46,0-48,0
-
-
"
Boro no más de 0,02
48NH
0,05
0,30
0,3-0,6
0,015
0,015
0,7-1,0
48,0-49,5
-
No más de 0.2
"
-
52H, 52H-VI
0,05
0,20
No más de 0,4 0,015
0,015
No mas
0,2
51,5-52,5
-
No mas
0,2
"
-
58H-VI
0,03
0,30
No más de 0,5
0,015
0,015
-
57,5-59,5
-
No más que
0,3
"
-


Notas:

1. En aleación de grado 29NK, 29NK-VI, 29NK-1, 29NK-VI-1 se permite una desviación de la fracción de masa de cobalto ± 0,5%. La fracción de masa de silicio en la aleación 29NK-VI, 29NK-VI-1 no debe ser superior al 0,28 %.

2. 2. Por acuerdo entre las partes, la aleación grado 36H se puede producir con una fracción de masa de carbono que no supere el 0,10 %.

3. Para las aleaciones de los grados 29NK, 29NK-VI la suma de impurezas (carbono, cromo, cobre, titanio, azufre, fósforo, manganeso, silicio, aluminio) no deberá exceder el 1%.

4. La fracción de masa de los gases en las aleaciones de fusión al vacío no debe ser superior a:

oxígeno - 0,008%, nitrógeno - 0,01%, hidrógeno - 0,001%. La fracción másica de carbono en aleaciones de fundición especial no será superior al 0,02%.

5. Para las aleaciones 42H, 42H-VI, 42Na-VI, la fracción de masa de vanadio, molibdeno, cromo y aluminio no será superior al 0,1% de cada uno.

6. No se permite el uso de los grados de aleación 39N, 33NK, 33NK-VI, 47N3X en equipos recién creados y actualizados a partir del 01/01/91 .

7. Por acuerdo del fabricante y el consumidor durante la fusión en aleaciones de 40 toneladas, los grados 36H y 42H están permitidos en las aleaciones de vanadio, molibdeno, aluminio no más del 0,15% cada uno, cromo no más del 0,2%.

Tabla 4


IV. Aleaciones con propiedades elásticas especificadas

Marca
aleación
Composición química, %
Carbono, no más crema Manganeso Azufre
Fósforo
Cromo Níquel Molibdeno Titanio Aluminio Cobalto Hierro Otros elementos
no más que
36NCTU
0,05
0,3-0,7
0,8-1,2
0,02
0,02
11,5-13,0
35,0-37,0
-
2,7-3,2
0,9-1,2
-
El resto
descansar
-
36NCHTU5M
0,05
0,3-0,7
0,8-1,2
0,02
0,02
12,5-13,5
35,0-37,0
4,0-6,0
2,7-3,2
1,0-1,3
-
"
-
36NCHTU8M
0,05
0,3-0,7
0,8-1,2
0,02
0,02
12,0-13,5
35,0-37,0
7,5-8,5
2,7-3,2
1,0-1,3
-
"
-
42NHTU
0,05
0,5-0,8
0,5-0,8
0,02
0,02
5,3-5,9
41,5-43,5
-
2,4-3,0
0,5-1,0
-
"
-
42NCHTUA
0,05
0,4-0,7
0,3-0,6
0,02
0,02
5,0-5,6
41,5-43,5
-
2,3-2,9
0,6-1,0
-
"
-
44NCTU
0,05
0,3-0,6
0,3-0,6
0,02
0,02
5,0-5,6
43,5-45,5
-
2,2-2,7
0,4-0,8
-
"
-
68NHVKTU, 68NHVKTU-VI
0,05
No más de 0,4
0,4 no más de 0,4
0,010
0,015
18,0-20,0
El resto
-
2,7-3,2
1,3-1,8
5,5-6,7
No más de 1.0
Tungsteno 9,0-10,5

0,003 boro estimado

Cerio estimado 0.05

Cobre no más de 0,07

Vanadio no más de 0,2

Niobio no más de 0,2
97NL
0,03
No más de 0.2
No más de 0.3
0,01
0,01
-
Base
-
-
No más de 0.3
-
No más de 0,5
Berilio 2.1-2.5

Cobre no más de 0.1
17CRNGT
0,05
No más de 0,6
0,8-1,2
0,02
0,02
16,5-17,5
6,5-7,5
-
0,8-1,2
No más de 0,5
-
El resto-
descansar
-
40KHNM
0,07-0,12
No más de 0,5
1,8-2,2
0,02
0,02
19,0-21,0
15,0-17,0
6,4-7,4
-
-
39,0-41,0
"
-
40KHMWTU
0,05
No más de 0,5
1,8-2,2
0,02
0,02
11,5-13,0
18,0-20,0
3,0-4,0
1,5-2,0
0,2-0,5
39,0-41,0
"
Tungsteno 6,0-7,0


Nota. No se permite el uso de aleación de grado 36NKhTYu8M en equipos nuevos y actualizados a partir del 01.01.93 .

Tabla 5


V. Aleaciones superconductoras

Grado de aleación Composición química, %
Carbono, no más Titanio Niobio Circonio
Molibdeno
renio + hierro
Oxígeno
Nitrógeno
no más que
35BT
0,03
60,0-64,0
33,5-36,5
1,7-4,3
-
-
-
-
BTC-VD
0,03
0,07-0,20
El resto
0,2-1,0
-
-
0,005
0,005
70TM-VD
0,03
73,5-76,0
-
-
24,0-26,0
2,5
-
-

Tabla 6.

VI. Aleaciones con alta resistencia eléctrica

Grado de aleación Composición química, %
Carbono, no más Crema
ний
Manganeso Azufre Fósforo Cromo Níquel Titanio Aluminio Hierro Otros elementos
no más que
X15U5
0,08
No más de 0,7
No más de 0,7
0,015
0,030
13,5-15,5
No más de 0,6
0,20-0,60
4,5-5,5
El resto
Calcio estimado 0.1

Cerio estimado 0.1
H80CUD-VI
0,03
No más de 0,35
No más de 0.2
0,008
0,010
19,0-20,0
Base
-
3,5-4,0
No más de 0,5
0,9-1,2 cobre
X23Y5
0,05
No más de 0,6
No más de 0.3
0,015
0,020
21,5-23,5
No más de 0,6
0,15-0,40
4,6-5,3
El resto
Calcio estimado 0.1

Cerio estimado 0.1
X27YU5T
0,05
No más de 0,6
No más que
0,3
0,015
0,020
26,0-28,0
No más de 0,6
0,15-0,40
5,0-5,8
El resto
Calcio estimado 0.1

Cerio estimado 0.1

Bario estimado no más de 0.5
CRN70YU-N
0,10
No más de 0,8
0,8 No más de 0,3
0,020
0,020
26,0-28,9
Resto
-
3,0-3,8
No más de 1,5
Bario no más de 0,10

Cerio máx 0,03
CRN20YUS
0,08
2,0-2,7
0,3-0,8
0,020
0,030
19,0-21,0
19,5-21,5
No más de 0,20
1,0-1,5
El resto
Zirconio estimado 0.2

Cerio estimado 0.1

Calcio estimado 0,1
CR20N73YUM-VI 0,05 No más de 0.2 No más de 0.3 0,010 0,010 19,0-21,0 El resto No más de 0,05 3,1-3,6 1,5-2,0 Molibdeno 1.3-1.8

Cerio estimado 0.1
CR15NI60-H 0,06 1,0-1,5 No más de 0,6 0,015 0,020 15,0-18,0 55,0-61,0 No más de 0,20
No más de 0,20
El resto Circonio 0,2-0,5
CR15NI60-N-VI 0,06 1,0-1,5 No más de 0,6 0,015 0,020 15,0-18,0 55,0-61,0 No más de 0,20 No más de 0,20 El resto Cerio estimado 0.1

Magnesio estimado 0.1
CR15N60 0,15 0,8-1,5 No más de 1.5 0,020 0,030 15,0-18,0 55,0-61,0 No más de 0,30 No más que
0,20
El resto -
CH20H80-H-VI 0,05 1,0-1,5 No más de 0,6 0,015 0,020 20,0-23,0 El resto No más que
0,20
No más de 0,20 No más de 1.0 Cerio estimado 0.1

Magnesio calculado 0,12
CH20H80-H 0,06 1,0-1,5 No más de 0,6
0,015 0,020 20,0-23,0 El resto No más que
0,20
No más de 0,20 No más de 1.0 Circonio 0,2-0,5
X20H80 0,10 0,9-1,5 0,9-1,5 No más de 0,7 0,020 0,030 20,0-23,0 El resto No más de 0,30
No más de 0,20 No más de 1.5 -
CH20H80-VI 0,05 0,4-1,0 No más de 0.3
0,010 0,010 20,0-23,0 El resto No más de 0,05
No más de 1.5 No más de 1.5 -
Н50К10 0,03 No más de 0,15
No más de 0.3
0,015 0,015 - 50,0-52,0 - - El resto Cobalto 10,0-11,0
X23YU5T 0,05 No más de 0,5 No más de 0.3 0,015 0,030 22,0-24,0 No más de 0,6 0,2-0,5 5,0-5,8 El resto Calcio estimado 0.1

Cerio estimado 0.1


Notas:

1. Las aleaciones de los grados Х15Н60-Н y Х20Н80-Н deben fundirse en hornos de inducción. Las aleaciones podrán ser fundidas en hornos de plasma con crisol cerámico previo acuerdo entre el fabricante y el consumidor hasta el 01.01.92 .

2. Para el grado de aleación X20H80, la presencia de elementos residuales de tierras raras, así como bario, calcio, magnesio no es una característica de rechazo. Para la aleación de grado X20H80-VI no se permite la desoxidación por elementos de tierras raras y circonio.

3. Al fundir aleaciones X15Yu5, X23Yu5, X23Yu5T, X27Yu5T, destinadas a la producción de elementos calefactores, se deben utilizar materiales de carga nuevos. Se permite el uso de desechos de calidades propias.

4. En las aleaciones de los grados X15Yu5, X23Yu5T, X27Yu5T, se permite una fracción de masa de circonio no superior al 0,1%.

5. En aleaciones de grado ХН20ЮС, la fracción de masa de nitrógeno no debe ser superior al 0,15%.

Tabla 7

VIII. Componentes de termometales

Marca
aleación
Composición química, %
Carbono, no más Silicio
Manganeso
Azufre
Fósforo
Cromo
Níquel
Cobre
Hierro
Otros elementos
no más que
19HH
0,08
0,2-0,4
0,3-0,6
0,02
0,02
10,0-12,0
18,0-20,0
-
El resto
-
20NG
0,05
0,15-0,30
5,5-6,5
0,02
0,02
-
19,0-21,0
-
"
-
24HX
0,25-0,35
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
2,0- 3,0
23,0-25,0
-
"
-
36Н
0,05
0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
No más de 0,15
35,0-37,0
-
"
-
42Н
0,03
0,30
No más de 0,4
0,02
0,02
-
41,5-43,0
No más de 0.1
"
-
45NH
0,05
0,15-0,30
0,4-0,6
0,02
0,02
5,0-6,5
44,0-46,0
-
"
-
46HH
0,05
No más de 0.3
No más de 0,4
0,02
0,02
-
45,5-46,5
-
"
-
50Н
0,03
0,15-0,30
0,3-0,6
0,02
0,02
-
49,0-50,5
No más de 0.2
"
-
75GND
0,05
No más de 0,5
Base
0,02
0,03
-
14,0-16,0
9,5-11,0
No más de 0,8
-



(Edición alterada, Revisión N 2, 3, 5).

2.2 La composición química de las aleaciones de los grupos I, II y V es opcional si las propiedades de las aleaciones cumplen los requisitos de la documentación técnica para productos metálicos.

La composición química de las aleaciones de los grupos III, IV, VI y VII puede modificarse ligeramente en la documentación técnica de productos metálicos específicos para garantizar las propiedades requeridas.

2.3 La fracción de masa de impurezas reguladas por las Tablas 1-7 (azufre, fósforo, cromo, níquel, titanio, aluminio, etc. ) deberá ser controlada por el fabricante periódicamente, pero no menos de una vez al año.

2.4 El nombre de los grados de aleación, a excepción del Grupo VI, consiste en designaciones de letras de los elementos y un número de dos dígitos delante de la letra, que indica la fracción de masa promedio del elemento en porcentaje, que entra en la base de la aleación (excepto el hierro). ).

El nombre de los grados de aleación del Grupo VI consiste en la designación del elemento y los números que le siguen. Los números que siguen a las letras significan la fracción de masa promedio de un elemento de aleación en unidades enteras.

Los elementos químicos en los grados se designan con las siguientes letras: B - niobio, C - tungsteno, D - manganeso, C - cobre, K - cobalto, L - berilio, M - molibdeno, N - níquel, P - boro, S - silicio, T - titanio, U - aluminio, X - cromo, F - vanadio.

La letra "A" al final del grado indica que la aleación está hecha con límites de composición química reducidos, el número 1 en los grados 29NK-1 y 29NK-VI-1 indica los límites de TKLR estándar reducidos.

La letra E en los nombres de los grados indica una aleación magnéticamente dura.

El signo "-" en las tablas significa que la fracción de masa de un elemento no está regulada.

Cuando se utilizan métodos de fusión especiales o sus combinaciones: las aleaciones de refundición por inducción al vacío, haz de electrones, plasma, electroescoria y arco al vacío se marcan adicionalmente con un guión, respectivamente: VI, EL, P, SH, VD y su composición química debe corresponder a las normas de las Tablas 1-7, a menos que se estipule otro contenido de elementos en la documentación técnica para productos metálicos.

2.3, 2.4 (Edición modificada, Revisión N 5).

2.5 El propósito aproximado y las características técnicas básicas de las aleaciones se dan en el apéndice.

2.6 Composición química de las aleaciones determinada en una muestra a partir de la fusión de GOST 12344 GOST 12357 , GOST 12364 , GOST 28473 GO ST 29095 u otros métodos que aseguren la precisión necesaria. Muestreo - según GOST 7565 . El contenido de gas se determina de acuerdo con GOST 17745 .

(Introducida además, Enmienda N 5).

ANEXO (recomendado). Designación aproximada de las aleaciones y sus principales especificaciones.

ANEXO
Recomendado


Tabla 1*

_______________
* Tabla 2. (Eliminado, Revisión N 2).

Finalidad aproximada de las aleaciones y principales características técnicas

marca de la aleación
Características Técnicas Básicas
Aplicación aproximada
I. Aleaciones con alta permeabilidad magnética (magnéticamente blandas)
45H, 50H
Aleaciones con alta permeabilidad magnética que tienen el mayor valor de inducción de saturación de todo el grupo de aleaciones de níquel-hierro, no menos de 1,5 T
Para núcleos de transformadores de potencia entre cámaras y de pequeño tamaño, estranguladores, relés y partes de circuitos magnéticos que funcionan con inducciones aumentadas sin o con una ligera desmagnetización
50NHS
Aleación con mayor permeabilidad magnética y alta resistividad en la inducción no menos de 1,0 T
Para núcleos de transformadores de impulsos y equipos de comunicación de audio y alta frecuencia que funcionan sin o con una pequeña cantidad de magnetización, para núcleos de cabezas magnéticas
40Н
Aleación con mayor permeabilidad magnética e inducción de saturación
Para núcleos de cables de supresión de interferencias de encendido de automóviles
50NP
Aleación grado 50H con textura cristalográfica y ciclo de histéresis rectangular
Para núcleos de amplificadores magnéticos, bobinas de conmutación, unidades rectificadoras, elementos de dispositivos de cálculo de máquinas contadoras y decodificadoras
34NCMP, 35NCXSP, 40NCMP, 68NMP
Aleaciones de 34NKM, 35NKÕS, 40NKM y 68NM con textura magnética y bucle de histéresis rectangular, alta permeabilidad magnética e inducción de saturación no inferior a 1,2-1,5 T
Para núcleos de amplificadores magnéticos, bobinas de conmutación, unidades rectificadoras, elementos de dispositivos de cálculo de máquinas contadoras y decodificadoras
76NHD, 79NM, 80NHS, 77NMD
Aleaciones con alta permeabilidad magnética en campos débiles a inducción de saturación de 0,65-0,75 T
Para núcleos de transformadores de pequeño tamaño, estranguladores y relés que operan en los campos débiles de las pantallas magnéticas. En espesores pequeños (0,05-0,02 mm) - para núcleos de transformadores de pulso, amplificadores magnéticos y relés de proximidad; grado 80NHS - para núcleos de cabezas magnéticas
68NM, 79N3M
Aleaciones con alta permeabilidad e incrementos de inducción bajo magnetización de pulso unipolar con textura magnética
Para núcleos de transformadores de pulsos y de banda ancha
47NC, 64N, 40NCM
Aleaciones con baja inducción residual y permeabilidad constante en una amplia gama de campos, con textura magnética
Para núcleos de bobinas de inductancia constante, bobinas de filtro, transformadores de banda ancha
16Х
Aleación con alta inducción en campos débiles y medios y baja fuerza coercitiva; con resistencia a la corrosión en una variedad de ambientes ácidos y agresivos
Para núcleos magnéticos de varios sistemas de control de armaduras y electroimanes; partes de máquinas eléctricas sin revestimientos protectores, que funcionan en condiciones ambientales, de temperatura y de presión adversas.
36KNM
Aleación con alta inducción en campos débiles y medios y baja fuerza coercitiva; con alta resistencia a la corrosión en agua de mar
Para núcleos magnéticos en agua de mar
83NF
Aleación con la mayor permeabilidad inicial en campos directos y alternos
Para pequeños núcleos de transformadores y choques que operan en campos débiles. Para pantallas magnéticas
27KX
Aleación con alta inducción desde 24 kgf en campos medios y fuertes, alto punto de Curie de 950 °C y propiedades mecánicas mejoradas
Para rotores y estatores de máquinas eléctricas y otros circuitos magnéticos a temperatura normal y alta y bajo tensión mecánica
49K2F
Aleación con alta saturación magnética, alta y constante permeabilidad, alta magnetoestricción y alto punto Curie
Para paquetes de transductores ultrasónicos de membranas telefónicas
49KF
Aleación con una saturación magnética de al menos 2,35 T, alto punto de Curie de 950°C y alta magnetoestricción
Para núcleos y puntas de polos, imanes y solenoides
49K2FA
Aleación con una saturación magnética de al menos 2,35 T, un alto punto de Curie de 950°C y alta magnetoestricción
Para transformadores, amplificadores magnéticos, rotores y estatores de máquinas eléctricas
79NMP, 77NMDP
Aleaciones con alta rectangularidad del ciclo de histéresis y bajo coeficiente de remagnetización
Para pequeños núcleos magnéticos de cinta, dispositivos de conmutación, elementos lógicos, registros de desplazamiento, sistemas de disparo
81NMA

Aleación con el valor más alto de permeabilidad magnética en campos magnéticos alternos y permanentes débiles con una menor sensibilidad a las influencias mecánicas y mayor resistencia. Según el tratamiento térmico final ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) puede oscilar entre 640 N/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (65 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) ) a 1270 N/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (130 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) )

Para núcleos de cabezales magnéticos, pequeños transformadores, estranguladores, relés, detectores de fallas, pantallas magnéticas, ferrosondas para aplicaciones radioelectrónicas de alta sensibilidad
Nota. Las aleaciones de los grados 76NCD, 77NMD y 79NM muestran un cambio insignificante de propiedades en el rango de temperatura después del tratamiento térmico con enfriamiento retardado desde 600 °C.

II. Aleaciones magnéticamente duras
52K10F, 52K11F,
52K12F, 52K13F

Aleaciones con energía magnética de (16-24) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) TA/m.

Dependiendo del contenido de vanadio y la temperatura de revenido, la relación necesaria de fuerza coercitiva e inducción residual en el rango de (4.8-32) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) Se pueden obtener A/my 1,2-0,65 T. Las aleaciones adquieren propiedades magnéticas después de una deformación en frío del 70-90% y posterior templado.

Para imanes permanentes de pequeño tamaño. Aleaciones de grados 52K10F y 52K11F, además, para la parte activa de motores de histéresis

Las aleaciones son anisotrópicas. Alambre de aleación de grado 52K13F después de un tratamiento termomecánico especial que posee fuerza coercitiva (32-40) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) A/m a la inducción de 0,80-1,0 T

35KH4F, 35KH6F,
35KH8F
Aleaciones con los parámetros dados de ciclo de histéresis privado (en el campo de máxima permeabilidad). Obtenga sus propiedades magnéticas después de la deformación en frío y el revenido. Las aleaciones de los grados 35KX4F, 35KX6F y 35KX8F son anisotrópicas, pero se pueden fabricar con anisotropía reducida.
Para la parte activa de motores de histéresis
ЕХ3, ЕХ6, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2
Aceros magnéticos duros aleados con una fuerza coercitiva de 5 a 12 kA/m y una inducción residual de 0,8 a 1,0 T
Para imanes permanentes para aplicaciones no responsables
tercero Aleaciones con coeficiente de temperatura especificado de expansión lineal (TKLR)
36H, 36H-VI

Aleación con un TKHR mínimo de 1.5 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 60 a más 100 °С

Para partes de dispositivos que requieren estabilidad dimensional dentro del rango de temperatura
32NKD

Aleación en estado endurecido con un TKLR mínimo de 1.0 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 60 a más 100 °C

Para partes de instrumentos de muy alta precisión que requieren estabilidad dimensional en el rango de temperatura
29NK, 29NK-VI,
29NK-1, 29NK-VI-1

Aleación con TKHR (4,5-6,5) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 70 a más 420 °С

Para uniones estancas al vacío de componentes radioelectrónicos con vidrios C49-1, C52-1, C48-1, C47-1
Las aleaciones 29NK-1 y 29NK-VI-1 se caracterizan por valores de TKHR reducidos en comparación con las aleaciones 29NK y 29NK-VI.
30NCD, 30NCD-VI

Aleación con el TKHR (3.3-4.6) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 60 a más 400 °С

Para uniones herméticas al vacío con vidrio refractario C38-1 y para ciertos tipos de uniones con vidrio C40-1
38NCD, 38NCD-VI.

Aleación con TKHR (7,0-7,8) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 60 a más 400 °С

Para uniones estancas al vacío con vidrio P-6, C72-4, con zafiro
47HX

Aleación con TKHR (8,0-9,0) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 70 a más 450 °С

Para uniones estancas al vacío con vidrio termométrico 16Sh, C72-4 , etc.
48NH

Aleación con TKHR (8,5-9,5) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 70 a más 450 °С

Para uniones estancas al vacío con 16Sh, C72-4 , etc.
47H3X

Aleación con TKHR (9,5-10,5) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 70 a más 400 °С

Para conexiones estancas al vacío con películas delgadas de vidrio blando "Lenzos" , etc.
33NK, 33NK-VI

Aleación con TKHR (6-9) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 70 a más 470 °С

Para juntas con cerámica, mica y vidrio C72-4
47ND, 47ND-VI

Aleación con TKHR (9.0-11.0) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 70 a más 440 °C, con alta permeabilidad e inducción de saturación 1,4 T

Para soldar con vidrio blando C93-4, C93-2, C95-2, C94-1, C90-1, C90-2 , etc. , para unir con cerámica y mica para resortes de contactos herméticos
47HCR

Aleación con TKHR (8,5-11,0) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 70 a más 330 °С

Para uniones de vacío de componentes radioelectrónicos con vidrio C90-1, C93-2, C93-4, C94-1, C95-2 , etc.
42N, 42NA-VI, 42N-VI

Aleación con TKHR (4.5-5.5) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 70 a más 340 °С

En equipos de electrovacío
18KHTF, 18KHMTF

Aleación con TKHR (11-11,4) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) dentro del rango de temperatura de menos 70 °С a más 550 °С

Para conexiones estancas al vacío con vidrio C90-1, C93-4, C95-2 y contactos sellados
52Н,
52H-VI

Aleación con TKHR (1.0-11.5) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de menos 70 a más 550 °C, con alta permeabilidad e inducción de saturación 1,5 T

Para pegar con vidrio blando C90-1, C90-2, C93-2, C94-1, C95-2 y C93-4
58H-VI

Aleación con TKLR (11,5±0,3) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de más 20 a más 100 °C y alta estabilidad dimensional

Para calibres de barras
35NKT

Aleación de endurecimiento por dispersión con un TKLR de no más de 3.5 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de más 20 a más 60 °C y de más 20 a menos 60 °C con una resistencia temporal de al menos 105 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5)

Para partes de equipos que trabajan con cargas elevadas
32NK-VI

Aleación recocida con un TKHR mínimo de no más de 1,5 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) entre más 20 y más 100°C y entre más 20 y menos 60°C

Para productos con superficies pulidas, piezas de formas complejas que no se pueden endurecer para obtener un TKHR más bajo
39Н

Aleación con TKHR 4 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de más 20 a menos 258 °C

Para estructuras y tuberías que operan a bajas temperaturas
36NX

Aleación con TKHR (1,0-2,0) ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) en el rango de temperatura de más 20 a más 100 °C y de más 20 a menos 258 °C

Para estructuras y tuberías que operan a bajas temperaturas
IV. Aleaciones con propiedades elásticas especificadas
40KHNM

Aleación con resistencia a la tracción del alambre 2450-2650 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (250-270 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) ), con módulo de elasticidad normal 196000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (20000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) ), no magnético resistente a la corrosión en medios agresivos y en condiciones climáticas tropicales, endurecimiento por deformación

Para resortes de relojes de fábrica, resortes helicoidales de hasta 400 °C, para núcleos en instrumentos de medición eléctricos, para piezas en cirugía
40KHMWTU

Aleación de endurecimiento por deformación resistente a la corrosión no magnética con resistencia a la tracción del alambre 1960-2160 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (200-220 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) ), con módulo de elasticidad normal 216000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (22000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) )

Para resortes de cuerda de relojes
36NCTU

Aleación de endurecimiento por dispersión resistente a la corrosión no magnética con una resistencia al tiempo de 1180-1570 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (120-160 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) ), con un módulo de elasticidad normal de 186500-196000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (19000-20000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) )

Para elementos sensibles elásticos de dispositivos y piezas que funcionan a temperaturas de hasta 250 °C
36NKHTU5M

Aleación de endurecimiento por dispersión resistente a la corrosión no magnética con resistencia al tiempo 1375-1765 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (140-180 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) ), con módulo de elasticidad normal 196000-206000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (20000-21000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) )

Para elementos sensibles elásticos que funcionan a temperaturas de hasta 350°C
36NKHTU8M

Aleación de endurecimiento por dispersión resistente a la corrosión no magnética con resistencia al tiempo 1375-1960 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (140-200 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) ), con módulo de elasticidad normal 196000-216000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (20000-22000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) )

Para elementos sensibles elásticos que funcionan a temperaturas de hasta 400°C
68NKHVKTU

Aleación de endurecimiento por dispersión resistente a la corrosión no magnética con resistencia al tiempo 1375-1570 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (140-160 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) ), con módulo de elasticidad normal 196000-216000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (20000-22000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) )

Para elementos sensibles elásticos y piezas de instrumentos que funcionan a temperaturas de menos 196 a más 500 °С
17KHNNGT

Aleación resistente a la corrosión en todas las condiciones climáticas y algunos ambientes agresivos, endurecimiento por dispersión, con resistencia a la tracción 1470-1720 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (150-175 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) ), con módulo de elasticidad normal 196000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (20000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) )

Para elementos sensibles elásticos y piezas de resortes de uso general y especial, trabajando a temperaturas de hasta 250 °С
97NL

Aleación resistente a la corrosión de endurecimiento por dispersión con una resistencia a la tracción de 1570-1865 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (160-190 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) ), con módulo de elasticidad normal 196000-206000 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (20000-21000 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) ) y baja resistencia eléctrica específica 0,35 Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Para elementos sensibles elásticos y portadores de corriente que funcionan a temperaturas de hasta 300 °C
42NKHTU

Aleación de endurecimiento por dispersión con un coeficiente de elasticidad a baja temperatura de hasta 100 °C (20-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 1/°C) con una resistencia de tiempo de 1180-1570 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (120-160 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) )

Para elementos sensores elásticos que funcionan a temperaturas de hasta 100 °C
42NKHTUA

Aleación de endurecimiento por dispersión con un coeficiente de temperatura de módulo de elasticidad mínimo que garantice un error de temperatura de las espirales del reloj (en el sistema balance-hair) de menos de 0,3 s/°Cd, con una resistencia de tiempo de 1080-1375 MN/m ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (110-140 kgf/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) )

Para cabello espirales de movimientos de reloj.
44NCTU

Aleación de endurecimiento por dispersión con un coeficiente de elasticidad a baja temperatura de hasta 180-200 °C (15-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 1/ºC)

Para elementos sensores elásticos que funcionan a temperaturas de hasta 200 °C
V. Aleaciones superconductoras
35BT

Densidad de corriente crítica en campo magnético transversal 3.2-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) A/m a 4,2 K ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) (3-6)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) A/cm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) . Se deforma bien, se puede usar para hacer alambres delgados, cintas, compuestos superconductores con una gran cantidad de núcleos (hasta 361)

Para pantallas de campo magnético superconductor, para conductores de sistemas magnéticos superconductores
BTC-VD

Corriente crítica por unidad de ancho de cinta laminada en frío con espesor de 20 micras y ancho de 90-100 mm no inferior a (8,5-9,0)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) A/m, temperatura de transición superconductora 8,5-9,0 K, resistencia a la tracción temporal 100-110 N/mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5)

Para generadores de interruptores topológicos superconductores en sistemas de entrada y salida de energía magnética superconductora; estructuras criogénicas
70TM-VD.
La aleación tiene una transición superconductora estrecha a 4,5 K, ancho no superior a 0,2 K, campo crítico superior, (0,2 ± 0,02) Tesla, alta resistencia eléctrica específica de 1,0 μOhmK m, que cambia débilmente con la temperatura (su cambio relativo de -16 a + 24 K no supera el 30%). Está fabricado en forma de alambre con un diámetro de 0,25-0,35 mm en vaina de cobre.
Para sensores de temperatura, indicadores de nivel de helio líquido
VI. Aleaciones de alta resistencia eléctrica
X15YU5,
Х23-5
Las aleaciones son resistentes al calor en atmósferas oxidantes que contienen azufre y compuestos de azufre, funcionan en contacto con cerámicas con alto contenido de alúmina, son propensas a combarse a temperaturas elevadas y no pueden soportar cargas dinámicas pronunciadas. La aleación Kh15Yu5 es un sustituto de la aleación Kh13Yu4.
Para elementos resistivos y para dispositivos de calefacción eléctrica.
X23YU5T,
X27YU5T
Las aleaciones son resistentes al calor en atmósferas oxidantes que contienen azufre y compuestos de azufre, carbono, hidrógeno, vacío, trabajan en contacto con cerámicas con alto contenido de alúmina, no son propensas a la corrosión ulcerosa, son propensas a combarse a altas temperaturas, no pueden soportar cargas dinámicas abruptas
Para resistencias con límite de temperatura de trabajo de 1400 °C (X23U5T), 1350 °C (X27U5T) en hornos industriales y de laboratorio. La aleación X23Yu5T también se utiliza para electrodomésticos y aparatos eléctricos de acción térmica.
X15N60-N-VI, X15N60-N, X20N80-N-VI, X20N80-N
Las aleaciones son resistentes al calor en una atmósfera oxidante, en nitrógeno, amoníaco, inestables en una atmósfera que contiene azufre y compuestos de azufre, más resistentes al calor que las aleaciones de aluminio ferrocromo
Para resistencias con temperatura límite de trabajo de 1100 °C (C15N60-N), 1150 °C (C15N60-N-VI), 1200 °C (C20N80-N), 1220 °C (C20N80-N-VI) de uso industrial hornos eléctricos y diversos dispositivos de calefacción eléctrica. Las aleaciones Kh15N60-N-VI y Kh20N80-N-VI se recomiendan para calentadores de alta confiabilidad de equipos electrotérmicos.
CRN70-N
La aleación es resistente al calor en la atmósfera oxidante, hidrógeno, mezclas de nitrógeno e hidrógeno, vacío; más resistente al calor que las aleaciones de ferrocromo.
Para calentadores con temperatura de trabajo de 1200°C en hornos eléctricos industriales
CRN20YUS
La aleación es resistente al calor en un ambiente oxidante y en el vacío. Más resistente al calor que las aleaciones de ferrocromo
Para calentadores con una temperatura de trabajo de 1100°C en hornos eléctricos industriales y varios dispositivos de calefacción eléctrica
Aleaciones con un coeficiente de temperatura especificado de resistencia eléctrica
H50K10

La aleación tiene un coeficiente de alta temperatura de resistencia eléctrica de hasta 5,5-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) 1/°C en el rango de temperatura de más 20 a más 500 °С

Para sensores de temperatura y elementos sensibles a la temperatura que funcionan en el rango de temperatura de 20 a 500 °C
CH20N80-VI, CH20N80,
CR15N60

Las aleaciones después de un tratamiento térmico especial tienen un coeficiente de temperatura de resistencia eléctrica en el rango de temperatura de menos 60 a más 100 °C aproximadamente 0,9-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) °С ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) y 1,5-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) °С ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) respectivamente

Para la producción de piezas críticas de dispositivos de intravacío, conectores en equipos electrónicos, para resistencias no destructivas
CH20N73YUM-VI, N80HYUD-VI
Aleación con coeficiente de resistencia a baja temperatura y alta resistencia eléctrica específica
Para resistencias de precisión (aleación Kh20H73YUM-VI para resistencias de alta estabilidad) y galgas extensométricas



(Edición alterada, Revisión N 5).

Tabla 3

Grado termometal*
Marca de componentes termomimetal**
Característica principal
Aplicación aproximada
VIII. termomimetales
TB200/113 (TB2013)
75GND
36Н

Termo-metal con alto coeficiente de sensibilidad (30-36)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) , con alta resistencia eléctrica específica (1,08-1,18) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Para componentes de dispositivos sensibles a la temperatura (relés térmicos, fusibles, termómetros , etc.)
TB160/122 (TB1613)
75GND
45NH

Termo-metal con alto coeficiente de sensibilidad (23-28)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grados ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) , con alta resistencia eléctrica específica (1,18-1,27) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Para elementos sensibles a la temperatura de dispositivos calentados por corriente eléctrica (disyuntores, relés , etc. )
TB148/79 (TB1523) 20NG
36Н

Termometal con coeficiente de sensibilidad aumentado (21-25)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) , con resistencia eléctrica específica aumentada (0,77-0,82) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Para elementos de dispositivos sensibles a la temperatura (compensadores de relés de protección , etc.)
TB138/80 (TB1423) 24HX
36Н

Termometal con coeficiente de sensibilidad aumentado (20-24)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grado ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) , con resistividad eléctrica aumentada (0,77-0,84) Oh-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Para elementos sensibles a la temperatura de los dispositivos (reguladores de relé, sensores de impulso, fusibles , etc.).
TB129/79
(TB1323)
19NH
36Н

Termometal con mayor coeficiente de sensibilidad (18,5-22,5)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grados ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) , con resistencia eléctrica específica aumentada (0,76-0,83) Oh-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Para elementos de dispositivos sensibles a la temperatura (reguladores de relé, sensores de impulso, fusibles , etc.)
TB107/71
(TB1132)
24NH
42Н

Termo-metal con un coeficiente de sensibilidad promedio de (16-19)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grados ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) , con una resistencia eléctrica específica media de (0,68-0,74) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Lo mismo
TB103/70
(TB1032)
19NH
42Н

Termometal con coeficiente medio de sensibilidad (15,5-18,5)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grados ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) , con resistencia eléctrica específica media (0,67-0,73) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Para elementos de dispositivos sensibles a la temperatura (disyuntores, relés , etc.)
TB73/57
(TB0831)
24NH
50Н

Termometal con coeficiente de sensibilidad reducido (10-13)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grados ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) , con resistencia específica media (0,55-0,60) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Para elementos termosensibles con poca flexión
TB103/70 (TB1032) 19HX
42Н

Termo-metal con un coeficiente medio de sensibilidad (15,5-18,5)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grados ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) , con una resistencia eléctrica específica media (0,67-0,73) Oh-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Para elementos de dispositivos sensibles a la temperatura (disyuntores, relés , etc.)
TB73/57
(TB0831)
24NH
50Н

Termometal con coeficiente de sensibilidad reducido (10-13)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grados ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) , con resistencia específica media (0,55-0,60) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Para elementos termosensibles con poca flexión
TB95/62
(TB1031, TB68)
20NG
46Н

Termo-metal con un coeficiente medio de sensibilidad (15-18)-10 ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) grados ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) , con una resistencia eléctrica específica media (0,60-0,66) Ohm-mm ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Marcas (en Изменениями N 1-5) /metro

Para componentes de dispositivos sensibles a la temperatura (relés, fusibles , etc.)

_______________
* La designación de los grados de termometales está de acuerdo con GOST 10533 .
** Numerador muestra capa activa, denominador - capa pasiva.


(Edición alterada, Revisión N 2, 5).



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