Relevancia

El acero inoxidable fue fundido por primera vez en 1913 por el armero inglés G. Burley. Desde entonces, las aleaciones de hierro que contienen más del 10,5 % de cromo se han utilizado ampliamente como acero inoxidable en todas las industrias. El alambre de acero 06KhN28MDT es un producto largo fabricado con una aleación especialmente resistente a la corrosión y al calor.

Composición química (GOST 18 143−72)

En muchos aspectos, esta aleación es comparable al acero doméstico grado 12X17, en el que la baja concentración de carbono permite no agregar titanio durante la producción para una estabilización adicional. El contenido de carbono (al nivel de 0,02 - 0,025%) hace que el alambre no sea propenso a la corrosión intergranular a temperaturas de hasta 1000 °C y asegura su fácil soldabilidad.

Cualidades Físicas

Solicitud

El alambre inoxidable 06HN28MDT tiene demanda en ingeniería pesada, en construcción, en la fabricación de varios tipos de piezas, resortes, piezas pequeñas para unidades agregadas. Se utiliza en las industrias del petróleo, gas y química en contacto con medios agresivos. Y también para la fabricación de bienes de consumo. De él se fabrican abrazaderas, ganchos de malla, anillos, mezcladores, parrillas. Dado que este alambre tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, es excelente para la producción de productos que experimentan cambios de temperatura, para partes de sistemas de intercambio de calor. Por ejemplo, en hornos de túnel de transporte, para hornos de secado de pan o embutidos. Dicho alambre cumple con las normas y reglas sanitarias y epidemiológicas utilizadas en la industria cervecera y no alcohólica, alcohólica, de confitería y otras ramas de la industria alimenticia y de procesamiento. Debido a la alta resistencia del acero 06KhN28MDT a diversos ambientes agresivos, este alambre se utiliza para el lavado y procesamiento higiénico de materias primas y productos. También tiene sus inconvenientes, como todos los materiales a base de carbono: la fragilidad. Sin embargo, esta desventaja solo se manifiesta en el procesamiento de piezas, instalación o vibración (por ejemplo, en bombas). Si el dispositivo tiene un elemento de sujeción elástico, se pueden evitar problemas. En estructuras, es necesario abstenerse de transiciones bruscas de secciones.

Suministrar

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