Calibración y corte de tuberías de acero inoxidable

Después de soldar y quitar la rejilla, las tuberías de acero inoxidable se enfrían y se calibran previamente para el diámetro (o se reducen), se dividen en varias longitudes y se enderezan .

Calibración.

Se lleva a cabo en molinos que contienen de 3 a 4 cajas de dos rodillos con rodillos impulsores horizontales y cajas alternas sin transferencia con rodillos verticales. Los molinos para tamaños más grandes incluyen 3-4 soportes de cuatro rodillos con rodillos horizontales accionados. Inmediatamente detrás del molino, un soporte recto de cuatro rodillos sin transferencia produce la eliminación de la ovalidad junto con el enderezamiento.

Corte

Las tuberías se separan sobre la marcha con dispositivos voladores de corte o rotura. El corte se suele realizar con cuchillas circulares fijadas en una jaula que gira alrededor del tubo. En el proceso de corte, los cuchillos convergen. Los dispositivos de rotura se utilizan en molinos para tamaños grandes. Para obtener una mejor calidad de desgarro de tuberías, se instala un inductor que calienta las zonas anulares estrechas de las tuberías en el punto de ruptura.

Productividad de los molinos de fracturamiento de tubos

Dependiendo del tipo de tubería que se produzca, así como del procedimiento de soldadura utilizado. La capacidad de los diferentes molinos varía de 1 mil a 1 millón de toneladas por año. El coeficiente de consumo de metal es - 1.04-1.09, con el consumo de energía específico correspondiente.

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