Producción de círculos de aluminio, barras.
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Producción
Las barras y rondas de aleaciones de aluminio se pueden producir mediante tecnología de laminación en frío o en caliente. La ronda laminada en caliente se produce a partir de aleaciones de aluminio tipo AK, así como de duraluminio, que no se deforma bien en estado frío. A continuación se muestran las temperaturas típicas de calentamiento de productos semiacabados para laminación en caliente.
| Aleaciones | Temperatura de rodadura |
| serie ak | 450...500°С |
| duraluminio | 320...360°C |
| B95 o B96 | 350...400°С |
Grupo especial de aleaciones de aluminio.
| Composición de aleación | Resistencia a la tracción, MPa | Elongación relativa, % | Temperatura de rodadura de ronda / barra, 0 С |
| 14% aluminio, 4,7% cobre y níquel | 310 | 18 | 480 |
| 8,2 % aluminio, 5 % magnesio, 4,75 % silicio | 240 | 20 | 550 |
| 11% aluminio, 4,9% silicio y níquel | 240 | 22 | 550 |
| 7% aluminio, 6,4% silicio | 190 | 48 | 550 |
Parámetros principales
El laminado de barras de aluminio está influenciado por los siguientes parámetros:
- Temperatura de calentamiento;
- La velocidad de rodadura;
- El grado de deformación de la palanquilla en cada una de las cajas del tren de laminación.
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Calidad
El producto final de la producción en volumen de aluminio laminado son lingotes con diámetros de 100...300 mm y longitudes de hasta 1200 mm. Al laminar, los productos semiacabados no pueden tener ningún defecto superficial, como porosidad, hundimientos, inclusiones extrañas (excepto las mezclas permitidas por la norma). Las aleaciones de duraluminio están sujetas a laminación a la peor velocidad, ya que se requiere la máxima energía para su producción, mientras que el aluminio puro se lamina con el mínimo aporte de energía. Para mejorar la continuidad de la sección transversal de las barras y ruedas de aleaciones como B95 o AK, después de laminar las barras y ruedas se someten a un forjado preliminar, lo que reduce el tamaño de grano.
Comprar. Proveedor, precio.
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