Rectificado de correa de titanio

Relevancia

El acabado de las superficies curvas de las piezas fabricadas con aleaciones de titanio se realiza mediante rectificado de cinta . Las ventajas de utilizar bandas abrasivas incluyen la posibilidad de mecanizar con contacto superficial o lineal. Todo esto reduce significativamente el número de movimientos de conformación de la máquina.

método de molienda

Este es un método que se produce mediante ruedas abrasivas compresoras GTE y bandas abrasivas anchas. Las máquinas MB-885, 381ZD, KSH-185, KSH-186 están diseñadas para este propósito. En el proceso de recoger la barra de la correa, rectifican simultáneamente la superficie mecanizada en un lado. La diferencia es la alta productividad y la amplia aplicación en la industria para el rectificado de piezas de pequeño tamaño.

Para hojas con una longitud de pluma de más de 120 mm, es adecuado el método de costura con cintas abrasivas estrechas. De esta manera se puede lograr un alto grado de precisión. El método de costura se lleva a cabo en las máquinas LSh-1, LSh1A, 4ShSL-7, LSh2. El cosido longitudinal se realiza con la dirección de avance de las piezas estrictamente perpendicular al plano de movimiento de las bandas abrasivas utilizadas.

A expensas de movimientos de retorno progresivo de la mesa de la máquina, se realiza un avance longitudinal de la pieza S. Y el avance circular proporcionará una rotación discreta de las piezas de trabajo alrededor del eje. En el proceso de mecanizado, la máquina herramienta LSh-1 debe ajustarse a una determinada fuerza de presión de contacto entre la cinta abrasiva, que está regulada por resortes de compensación, y la pieza de trabajo que se va a mecanizar.

Copia y método de rodaje

Se utiliza para rectificar superficies de intersección acopladas en el radio de las piezas de trabajo. Cuando todas las superficies tienen forma copiando, cualquier superficie de trabajo de la copiadora de contacto puede ser equidistante al grosor de la cinta abrasiva. El ancho es algo mayor que el ancho de la superficie a mecanizar. Este principio es la base del funcionamiento de máquinas como: ZLSH-9 (ZLSH-91), ZLSH-5 (ZLSH-52) y algunas otras. La pieza de trabajo a mecanizar debe ajustarse a los estándares para la superficie de penetración. Se aplica una fuerza de 50-100 N a la copiadora de contacto. La fuerza de tensión de la correa será de 10 a 30 N por cada 10 mm de ancho de la correa.

El mecanizado completo de las piezas se lleva a cabo mediante el método de laminación, para lo cual se utiliza un contacto lineal. Durante el mecanizado, la forma de la herramienta se acoplará a las formas de la superficie de la pieza que se está mecanizando. Esto se hace rodando sobre la pieza de trabajo siguiendo una trayectoria definida.

Rectificado de diamantes

Se pensaba que rectificar aleaciones de titanio con ruedas de diamante debido a la afinidad química del carbono y el titanio sería ineficaz, lo que provocaría un desgaste severo de los granos de diamante y el "afilado" de la herramienta. El pulido con diamante genera tensiones residuales de tracción en la capa superficial. Hoy en día, ya se han creado discos de diamante con aglomerantes metálicos especiales, que sincronizan el alisado de los granos de corte y el corte del aglomerante, es decir, el disco de diamante se autoafilará. El rectificado de este tipo se utiliza ahora con bastante éxito en el rectificado de puntas de álabes en compresores en la producción de MMPP Salyut.

Rectificado electroquímico

Una variación del rectificado con diamante se puede considerar como el mecanizado de la pieza utilizando corriente continua. El proceso tiene lugar en un electrolito, y una rueda de diamante sirve como ánodo. Este método permite mantener constantes las propiedades de corte del disco de diamante. El rectificado electroquímico genera tensiones de compresión favorables en la superficie de la pieza de trabajo.

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