Recocido, temple y tratamiento térmico de acero rápido
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Regímenes de tratamiento térmico
La norma proporciona un cierto nivel de requisitos iniciales para los aceros laminados de alta velocidad. En particular, la dureza del acero en estado recocido, la dureza de las muestras después del templado y revenido, las temperaturas de templado y revenido deben corresponder a los valores dados en la tabla:
| Grado de acero | Dureza del acero | Temperatura, °C | |||
| después del recocido | después de templar con revenido, HRC (HRCe), no menos | templado | templado | ||
| nv, no más | diámetro de impresión, mm, nada menos | ||||
| 18 | 255 | 3,8 | 63 (62) | 1270 | 560 |
| Р6М5 | 255 | 3,8 | 64 (63) | 1220 | 550 |
| 11Р3АМ3Ф2 | 255 | 3,8 | 64 (63) | 1200 | 550 |
| R6M5F3 | 269 | 3,7 | 65 (64) | 1220 | 550 |
| R12F3 | 269 | 3,7 | 64 (63) | 1250 | 560 |
| R18K5F2 | 285 | 3,6 | 64 (63) | 1280 | 570 |
| R9K5 | 269 | 3,7 | 64 (63) | 1230 | 570 |
| R6M5K5 | 269 | 3,7 | 65 (64) | 1230 | 550 |
| R9M4K8 | 285 | 3,6 | 65 (64) | 1230 | 550 |
| Р2АМ9К5 | 285 | 3,6 | 65 (64) | 1200 | 540 |
Las desviaciones permitidas de las temperaturas dadas no deben exceder los ±10 °С.
A pedido del cliente, los grados de acero R12F3, R9K5, R6M5F3, R6M5K5 se fabrican con una dureza que no supera los 255 NV (el diámetro de la huella no es inferior a 3,7 mm).En la macroestructura de acero no se permite: friabilidad por amortiguamiento, delaminación, burbujas, inclusiones y grietas.Se permiten defectos en la macroestructura, que no excedan los valores especificados en la tabla.
| tipo de defecto | Diámetro o espesor del material, mm | Valoración en puntos, no más, para grupos | |
| I | Yo | ||
| licuación | Todos los tamaños | 1 | 1 |
| porosidad central | hasta 80 | - | 1 |
| S 80 a 150 | 1 | 2 | |
| " 150 " 200 | 2 | - | |
| Heterogeneidad de puntos | Hasta 50 | - | 1 |
| Св. 50 a 80 | - | 2 | |
| " 80 " 150 | 1 | 2 | |
| " 150 " 200 | 2 | - | |
Heterogeneidad de carburos en puntos
| Diámetro del círculo o lado del cuadrado, mm | Valoración en puntos, no más, para grupos | |
| I | II | |
| Hasta 20 | - | 2 |
| sv. 20 a 40 | - | 3 |
| " 40 " 60 | - | 4 |
| " 60 " 80 | - | 5 |
| " 80 " 100 | 5 | 6 |
| " 100 "150 | 6 | 7 |
| " 150 " 180 | 7 | - |
| " 180 " 200 | 8 | - |
La heterogeneidad de carburo de la tira corresponderá a la heterogeneidad de carburo del perfil cuadrado con igual área de sección transversal.
No se permiten acumulaciones de carburos angulares en varillas con acabado superficial especial de los grados Р6М5, Р6М5Ф3, 11Р3АМ3Ф2, Р9К5, Р6М5К5, Р2АМ9К5. Se permiten los carburos "angulares" simples que ocurren en campos de visión separados.
Los estándares del Grupo I son proporcionados por refundición de electroescoria.
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Inspección
Para verificar el nivel de heterogeneidad de carburo de la microestructura de los aceros rápidos después del tratamiento térmico , GOST 9013-59 determina la dureza después del templado y el revenido en muestras tomadas del perfil terminado. El control se lleva a cabo en el plano perpendicular a la dirección del dibujo. El número de impresiones en cada muestra no debe ser inferior a tres. El enfriamiento de las muestras después del enfriamiento se realiza en aceite. El templado de las muestras se realiza dos o tres veces, con un tiempo de exposición de 1 hora y enfriamiento al aire.
Tamaño de grano del acero austenítico después del temple
| Diámetro (grosor) de productos metálicos, mm | Tamaño de los granos de austenita no más grueso que el número | |
| según el método de Sneider Graff | según la escala | |
| Hasta 50 | 13 | 10 |
| Más de 50 | 10 | 9 |
DESCRIPCIÓN DE ESCALAS DE HETEROGENEIDAD DE CARBUROS DE ACERO RÁPIDO
| Puntaje | Descripción de la distribución distribución de fase de carburo | Ancho permisible de bandas o grupos de carburos, mm | |
| en aceros de alto tungsteno (con en la escala N 1) | En aceros con bajo contenido de tungsteno y tungsteno-molibdeno (clasificados en la escala N en una escala de N 2) | ||
| 1 | Estructura de bandas finas con tiras rotas cortas | 2 | 1 |
| 2 | Estructura estriada, distribuciones de rayas simples o múltiples. Carburos dentro de tiras fragmentadas | 4 | 2 |
| 3 | A. Estructura estriada, tiras simples o múltiples. Carburos dentro de tiras fragmentadas | 6 | 4 |
| A. Restos de la malla de carburo rota. Malla con carburos fragmentados | 6 | 4 | |
| 4 | A. Estructura rayada. Tiras simples o múltiples. Carburos dentro de tiras fragmentadas | 8 | 5 |
| A. Malla fracturada débilmente pronunciada con racimos | 8 | 5 | |
| 5 | A. Estructura de bandas gruesas, bandas simples o múltiples | 13 | 6 |
| A. Cuadrícula discontinua explícita con clústeres | 13 | 6 | |
| 6 | A. Estructura de bandas gruesas, bandas simples o múltiples | 15 | 9 |
| A. Una cuadrícula discontinua pronunciada con la presencia de células de racimo escasamente discontinuas | 15 | 9 | |
| 7 | Malla rasgada en algunos lugares y racimos | 20 | 14 |
| 8 | Pequeñas mallas rotas deformadas y racimos | 25 | 18 |
Un grupo de carburos cuya longitud es mayor o igual a 5 veces el ancho se toma como una tira. Dos franjas adyacentes se toman como una sola si la distancia entre ellas es menor que el ancho de la franja más estrecha.
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