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Características del tratamiento térmico

El tantalio es altamente reactivo a gases como el hidrógeno, el nitrógeno y el oxígeno. También puede reaccionar con hidrocarburos. Su temperatura de recristalización oscila entre 900 °C y 1450 °C. El vacío y los gases inertes secos son los más adecuados como atmósferas de tratamiento térmico. La duración del tratamiento térmico puede depender del equipo, pero los lubricantes deben eliminarse por completo antes del tratamiento térmico. De lo contrario, pueden reaccionar con el tantalio y provocar la fragilización del material.

Control

Durante el proceso de tratamiento termomecánico, es necesario un control cuidadoso. En este estudio, se utilizaron curvas oscilantes de rayos X para controlar la microestructura. El material de la placa derivado del tantalio aleado mostró una etapa de recocido a 300 °C más alta que la del tantalio puro. Las energías de activación determinadas a partir de los datos de la curva oscilante oscilaron entre la mitad y un tercio de la energía de activación de autodifusión. Evek GmbH ofrece comprar cualquier metal de tierras raras a precio de fabricante. El proveedor garantiza la entrega del producto a cualquier destino.

Cambios estructurales durante el tratamiento térmico

Las fuentes de estructura heterogénea son las impurezas en la composición química de los lingotes, el tamaño de grano de los lingotes y el mecanizado. La introducción de altos niveles de deformación plástica por laminación y forja antes del recocido solo homogeneiza parcialmente la estructura del grano. Las estructuras de grano heterogéneas en los componentes dan lugar a cambios locales en las propiedades mecánicas y son fuentes potenciales de fallas imprevistas.

Recocido

El recocido de palanquillas de tantalio forjado muestra que existen diferencias significativas en el tamaño de grano y la morfología de la microestructura obtenida después del recocido de tantalio forjado. Para evaluar el efecto del ciclo de recocido intermedio (antes de la forja) sobre la textura y la formación de microestructuras en placas de tantalio forjadas y recocidas, se utilizan métodos de análisis de difracción de rayos X. La influencia de los modos de recocido se llevó a cabo en tantalio con una mezcla de 2,5% de tungsteno. La aleación se obtuvo por refundición con arco al vacío de lingotes de haz de electrones.

Rango de temperatura.

Durante el recocido inicial de tantalio puro en el rango de temperatura de 750 a 900 °C, se reduce la textura de la estructura. Sin embargo, a temperaturas de recocido superiores a 1100 °C, se produce un marcado crecimiento del grano, lo que perjudica la maquinabilidad posterior de la pieza de trabajo de tantalio.

Composición porcentual del tantalio técnico

Los lingotes fundidos después del tratamiento térmico se sometieron a laminación en frío en un laminador de cajas múltiples con rodillos de trabajo lubricados.

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