Soldadura y soldadura de alambre de termopar.

Relevancia

La ventaja de la soldadura es que cuando se usa en condiciones de alta temperatura, el contacto soldado no se rompe. Si el Ø del alambre a soldar no supera los 0,15-0,2 mm, sus extremos se superponen (distancia 15-20 mm) y se enrolla alrededor de ellos un fino hilo de cobre de Ø 0,1-0,15 mm. Luego, los extremos conectados de esta manera se calientan con un quemador de gas. El cobre comienza a derretirse y conecta firmemente los extremos del cable del termopar.

Dificultades en la soldadura.

La soldadura de alambre de termopar conlleva dificultades debido a la propensión a formar poros ante un cambio brusco en la solubilidad del nitrógeno, hidrógeno y oxígeno después de la transición del metal de sólido a líquido. Para obtener soldaduras sin poros, una condición importante es la limpieza de la superficie del material, así como el uso de recubrimientos o fundentes que puedan ligar los óxidos de níquel. Por esta razón, la tecnología de soldadura puede brindar una protección confiable del área soldada contra el aire atmosférico, la desgasificación del baño de soldadura y una buena desoxidación. Una medida eficaz para evitar la porosidad es la soldadura por arco corto (hasta 1,5 mm), que reduce significativamente el flujo de gases

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