Clasificación

Las aleaciones a base de plomo se clasifican en de alta aleación y de baja aleación. El último grupo incluye aleaciones que contienen pequeñas cantidades de adiciones de Cu, Fe, Sb, Cd, Ca o Sn, en concentraciones que no reducen, y a veces aumentan, la resistencia a la corrosión y aumentan significativamente la resistencia a largo plazo y la resistencia a la fluencia. El grupo de alta aleación consiste en aleaciones que contienen una gran cantidad de elementos que aumentan la dureza, las propiedades antifricción, la resistencia, disminuyen el punto de fusión del plomo y también disminuyen su contracción durante la fundición.

Resistencia a la corrosión

El plomo mismo y muchas de sus aleaciones, y excluyendo aquellas que contienen más del 0,1 % de Mg, Ca, K, Na o Li, son altamente resistentes a la corrosión en agua, aire y la mayoría de los ácidos inorgánicos diluidos a temperatura ambiente y baja. Las aleaciones de plomo son resistentes a los ácidos acético, cloroacético y cítrico concentrados. La resistencia de las aleaciones de plomo en ácidos orgánicos disminuye en presencia de oxígeno. El cloro (a temperaturas de hasta 100 °C), el dióxido de azufre y el sulfuro de hidrógeno tienen un efecto insignificante en las aleaciones de plomo.

aleación

Las aleaciones de plomo de baja aleación son resistentes a la humedad, que contiene sales de ácidos carbónico, sulfúrico y silícico.
De todos los elementos utilizados para alear el plomo, solo el Te y el Ca influyen en las propiedades de endurecimiento por trabajo de la deformación plástica. El plomo aleado con otros elementos, debido a su baja temperatura de recristalización, puede perder resistencia cuando se prensa, lamina, trefila y otros procesos de mecanizado se realizan a temperatura ambiente. La resistencia a largo plazo, la resistencia a la fluencia, la resistencia al ácido sulfúrico y la temperatura de recristalización de los aditivos de telurio aumentan considerablemente la resistencia, el límite de fluencia, la resistencia al ácido sulfúrico y la temperatura de recristalización. Cuando se introduce con 0,05 % de Te, la pérdida de plomo en ácido sulfúrico se reduce en un factor de diez.

Aplicaciones

Las aleaciones de plomo con Cu (0,04-0,08%), Te (0,03-0,06%) y Sb (0,5-2,0%) se utilizan en la fabricación de tubos, chapas y otros semi -productos terminados, diseñados para revestir baños, tuberías y equipos similares a prueba de ácidos. Las aleaciones con Ca (0,03-0,07 %), Te (0,04-0,06 %), Sb (0,4-0,8 %), Sn (1,0-2,0 %) se utilizan para cubiertas de cables de potencia y baja tensión. Las aleaciones de plomo doble y triple de fusión ligera presentan la composición eutéctica más compleja con Sn, In, Bi, Cd, Hg y Sb. Para la protección contra la corrosión de las aleaciones de hierro y antes de fundir los revestimientos de los cojinetes, se utilizan semis especiales, que son aleaciones de plomo aleadas con 0,5 - 1 % de Sn o Zn.

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