TU 95 2799-2002. Lingotes de tantalio.

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Gama de lingotes de tantalio

Los lingotes de tantalio bajo TU 95 2799-2002 están disponibles en un diámetro de 60-130 mm y una longitud de hasta 750 mm. Se suministran con superficie mecanizada o fundida por haz de electrones. La fracción de masa del tantalio no es inferior a 99,8%.
La fracción de masa de impurezas no deberá exceder los valores establecidos en la tabla:
Nb (niobio) 0,05 O (oxígeno) 0,01 Na (sodio) 0,0002 Mn (manganeso) 0,0001 Sn (estaño) 0,0001
Fe (hierro) 0,0015 N (nitrógeno) 0,01 Mg (magnesio) 0,0002 Co (cobalto) 0,0001 Cr (cromo) 0,0005
Ti (titanio) 0,0005 C (carbono) 0,005 Al (aluminio) 0,0005 Ni (níquel) 0,0003 Zr (circonio) 0,0005
Si (silicio) 0,0015 H (hidrógeno) 0,0005 Ca (calcio) 0,001 Cu (cobre) 0,0005 W (tungsteno) 0,01

Evek GmbH ofrece una amplia gama de lingotes de tantalio basados en el estándar TU 95 2799-2002 a precios económicos favorables del fabricante. El proveedor proporciona entrega rápida a cualquier lugar especificado por el cliente.

tecnología de procesamiento

La ductilidad de los lingotes de tantalio durante el procesamiento a presión se ve afectada por el contenido de introducciones (oxígeno, nitrógeno, carbono). Los lingotes de tantalio, con la excepción de los lingotes con un contenido extremadamente bajo de impurezas intersticiales, son quebradizos a bajas temperaturas. Por lo tanto, la tecnología de producción de lingotes de tantalio incluye la destrucción de la estructura fundida por forja o prensado. Después de romper la estructura fundida, el material deformado en caliente se desbarba para eliminar las capas superficiales enriquecidas con oxígeno, se recoce al vacío para obtener una estructura recristalizada y luego se procesa en frío al tamaño requerido por cualquier método de deformación (si es necesario, con la introducción de recocido intermedio). El contenido de oxígeno en el producto terminado se encuentra dentro de los límites de 0,01...0,08%, nitrógeno - 0,01...0,04%, carbono - 0,01...0,05%.

Dificultades

Es posible procesar lingotes con un contenido algo alto de aditivos de introducción; sin embargo, surgen dificultades debido al agrietamiento del material durante la deformación en caliente y la subsiguiente deformación en frío; además, se requiere un recocido intermedio frecuente para la deformación en frío. Los lingotes de tantalio con un contenido muy bajo de elementos intermedios se pueden trabajar en frío con éxito directamente en el estado fundido (es decir, sin agrietarse).

Calefacción

Los lingotes se pueden calentar hasta la temperatura de forja en el aire antes del trabajo en caliente, pero solo con un calentamiento rápido, porque el calentamiento continuo hasta la temperatura de deformación en caliente (alrededor de 1200°C) da como resultado la difusión de oxígeno y aumenta la fragilidad del metal. El calentamiento de lingotes de tantalio en una atmósfera de argón se ha utilizado con éxito para forjar bajo martillo y prensa y prensar en el rango de temperatura de 650 a 1200 °C. También es posible calentar lingotes de tantalio en una atmósfera reductora, pero con precaución ya que el tantalio en una atmósfera de hidrógeno se convierte en hidruro durante el enfriamiento lento desde 1100 °C. En este caso, el tantalio se puede calentar en una atmósfera de hidrógeno por encima del rango de temperatura de formación de hidruros y luego mecanizarse en el aire.

desbarbado

Una forma de reducir el agrietamiento por forjado es rectificar la cabeza y la parte inferior del lingote antes del forjado para que sus superficies queden paralelas. Otro método es usar un percutor inferior con una muesca en forma de V, en el que se coloca el lingote para garantizar que se cree un estado de tensión triaxial durante la forja.

Comprar. Proveedor, precio.

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