Hilo 08X18H10 - 1.4301 - AISI 304
La denominación internacional
Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
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08Х18Н10 | ЭИ825 | 1.4301 | 304 | X5CrNi1810 | Entrega de las existencias, en stock |
Relevancia
El grado de acero AISI 304 es el más versátil y ampliamente utilizado de todos los aceros inoxidables. Sus características químicas y mecánicas, resistencia a la corrosión y oxidación, así como soldabilidad caracterizan la relación óptima entre precio y calidad. Este acero tiene excelentes propiedades de desempeño, es resistente a la corrosión intergranular en la zona de alta temperatura.
Ámbito de aplicación.
Equipos industriales en la industria química, minera, criogénica, láctea, alimenticia, farmacéutica; contenedores y tanques para diversas sustancias secas y líquidas.
Propiedades del acero
Durante la producción del acero se establecen las siguientes características especiales que predeterminan su uso y posterior procesamiento:
- embutición rotativa, embutición profunda;
-mejor soldabilidad;
- formación por estirado
- resistencia al calor Ti, C (titanio, carbono)
- endurecimiento. Mayor fuerza.
-restauración mecánica.
Composición porcentual 304 L .
AISI | C | cr | Fe | Ni | V | Minnesota | PAG | S | Si | impurezas |
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304 | ≤0.03 | 18−20 | Principal | 8−12 | --- | ≤2 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1 | ≤0.15 |
Características mecánicas del acero AISI304 a temperatura ambiente.
Propiedades | Mínimo | Típico |
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Límite elástico Rp 0,2, (0,2%), N/mm 2 (rendimiento) | 205 | 310 |
Resistencia última Rp m, N/mm 2 (tracción) | 515 | 600 |
alargamiento A5 a rotura en % | 40 | 60 |
Resistencia a la fatiga, N/mm 2 | - | 240 |
Dureza Brinell - HB | - | 170 |
La resistencia del acero austenítico, si es necesario, se puede aumentar mediante:
adición de nitrógeno al acero
Fortalecimiento de la forma en la planta siderúrgica (mediante laminado repetido de pase de piel, estiramiento, endurecimiento por trabajo, presión)
El acero inoxidable nitrurado se utiliza en particular en objetos tales como grandes columnas, tanques, contenedores de transporte, donde la mayor resistencia de diseño del acero (Rp0.2) permite reducir el espesor de la pared, así como lograr ahorros en los costos de material. Otras áreas de aplicación del acero austenítico AISI304 templado son una variedad de placas de molde para vehículos, aros para barriles, tubos soldados, cadenas, listones y elementos de soporte.
Rendimiento a altas temperaturas
Resistencia a la tracción a temperatura elevada
Resistencia a la tracción (tracción), Rp m N/mm2 | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 |
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Temperatura, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
El valor mínimo del límite elástico a altas temperaturas (deformación en 10.000 h en 1% a una temperatura dada)
Temperatura, °C | Tiempo | 800 | 700 | 650 | 600 | 550 |
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Rp1,0 1,0 % de deformación plástica (rendimiento), N/mm2 | 10 000 horas | 10 | treinta | 50 | 80 | 120 |
Rp1,0 1,0 % de deformación plástica (rendimiento), N/mm2 | 100 000 horas | 5 | 25 | 50 | 80 | 120 |
Temperatura de formación de incrustaciones:
- bajo exposición continua a 925oC;
- con exposición intermitente a 850oC.
Características del acero AISI 304 a bajas temperaturas:
Temperatura | jefe | -161 | -78 | -196 |
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Límite de elasticidad, (0,2 %), Rp0,2 (límite elástico condicional) N/mm2 | N/mm2 | 380/220 | 300/180 | 400/220 |
Resistencia a la tracción (tracción), Rp m, N/mm2 | N/mm2 | 1450/1200 | 1100/950 | 1600/1350 |
fuerza de impacto | j | 160/160 | 180/175 | 155/150 |
Resistencia a la corrosión.
- ambientes ácidos.
Se dan ejemplos para algunas soluciones ácidas y ácidos.
Concentración, a masa en% | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
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Ácido nítrico | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Ácido fórmico | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Ácido sulfúrico | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Ácido fosfórico | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Concentración, a masa en% | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
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Ácido nítrico | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 |
Ácido fórmico | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Ácido sulfúrico | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Ácido fosfórico | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 |
Código:
— La velocidad de corrosión es inferior a 100 mm/año. Alta seguridad = 0
– Tasa de corrosión 100m – 1000 mm/año. Protección parcial = 1
— La tasa de corrosión es superior a 1000 mm/año. No resistente=2
Tratamiento térmico
1. Recocido - temperatura 1010 - 1120 ° C y enfriamiento rápido con agua o aire frío, lo que asegura la máxima ductilidad del acero. La mejor resistencia a la corrosión se logra recociendo a 1070 °C y enfriando rápidamente.
2. Alivie el estrés (vacaciones) a 450-600 °C durante una hora con poco riesgo de sensibilización. Se debe aplicar la temperatura de alivio de tensión más baja, máximo 400 °C.
3. Gama de forja. Temperatura al inicio del proceso - 1150 - 1260 °C, al final del proceso - 900 - 925 °C. Con cualquier procesamiento en caliente - soporte de recocido. El tiempo previsto para lograr un calentamiento uniforme de los aceros inoxidables es más largo que el de los aceros al carbono, unas 12 veces.
4. Trabajo en frío
Este acero es fuerte y dúctil. El trabajo en frío incluye estirado, doblado, rotación y embutición profunda. En el trabajo en frío se utilizan las mismas herramientas y tecnologías que para el acero al carbono. Sin embargo, las fuerzas mecánicas aplicadas aumentan 1,5−2 veces. Esto se debe al endurecimiento del acero austenítico durante el moldeo.
Moldeo por estirado
La tecnología de procesamiento prevé que la pieza de trabajo esté sujeta a un "frenado" durante el dibujo. Las paredes de la pieza de trabajo se vuelven más delgadas, por lo tanto, se utilizan aceros templados al calor durante la formación para evitar rupturas.
Embutición rotatoria y profunda
Con un verdadero embutido profundo en una prensa, la pieza de trabajo no se estira, lo que rara vez sucede en la práctica, el material pasa libremente entre los rodillos. Por ejemplo, al dibujar utensilios domésticos, el moldeado siempre ocurre con el estiramiento. Al mismo tiempo, una aleación para embutición profunda debe distinguirse por un grado mínimo de endurecimiento, es decir, debe ser lo más estable posible y el índice Md30 (N) debe ser "en menos". Para la producción de electrodomésticos de cocina de acero inoxidable, los llamados. subanálisis del acero inoxidable, como en la producción de sartenes, por embutición profunda. El dibujo rotatorio en un torno es moldear con torneado. Los objetos típicos de uso son, por ejemplo, cubos o conos simétricos similares, que normalmente no se pulen.
7. Soldadura.
El acero AISI304 es fácil de soldar.
Proceso de soldadura | Espesor sin soldadura | Espesor | vara | Cable | Entorno protector |
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Punto de resistencia. Costura (costura) - (punto) | ≤2 mm | ||||
PLASMA | <1,5 mm | >0,5 mm | ER 310 | ER 308 l (Si) W. N° 1.4370 ER 347 (Si) | Argón Argón + 5% Hidrógeno Argón + Helio |
TIG | <1,5 mm | >0,5 mm | ER 308 l (Si) W. N° 1.4370 ER 347 (Si) | ER 308 l (Si) W. N° 1.4370 ER 347 (Si) | Argón Argón + 5% Hidrógeno Argón + Helio |
mig | >0,8 mm | ER 308 l (Si) W. N° 1.4370 ER 347 (Si) | Argón+ 2% CO2 Argón+ 2% O2 Argón + 3% CO2 + 1% H2 Argón+Helio | ||
electrodo | Refacción | ES 308 E 308L ES 347 | |||
SIERRA | >2 mm | ER 308 L ER 347 | |||
Láser | <5 mm | Helio. A veces Argón, Nitrógeno. |
Como regla general, después de la soldadura, no se requiere tratamiento térmico. Pero, ante el riesgo de corrosión intergranular, se realiza un recocido adicional a t ° 1050−1150°C. La costura de soldadura debe limpiarse de incrustaciones mecánica y químicamente, utilizando pasta decapante.
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