El tantalio es un metal resistente al calor y refractario, duro y al mismo tiempo dúctil como el oro. Su punto de fusión es de 2996 °C, la densidad es de 16,6 g/cm³, es químicamente inerte. A temperaturas ordinarias, es estable en el aire. La oxidación comienza por encima de los 280 °C. Un rasgo característico del tantalio es la capacidad de absorber nitrógeno, hidrógeno y oxígeno. El hidrógeno se absorbe a un ritmo máximo a una temperatura de casi 500 °C, con formación de hidruros. El hidrógeno absorbido imparte fragilidad al metal, pero luego de un calentamiento adicional por encima de los 600 °C en el vacío, se libera casi todo el hidrógeno y el tantalio restaura sus cualidades mecánicas anteriores. La absorción de nitrógeno comienza a 600 °C, con un calentamiento más fuerte, se forma nitrito, que se funde a t ° 3087 °C.

Producción

El tantalio no forma compuestos tóxicos o explosivos en el área de trabajo, por lo que pertenece a los materiales de la categoría de peligro IV. Las láminas, láminas y tiras de tantalio se producen mediante barras laminadas obtenidas por sinterización de tantalio en polvo (después de la reducción con carbono). La producción de la cinta normaliza GOST 15 515-70 con un espesor de 0,05-2 mm con una desviación de hasta 0,01-0,1 mm en la dirección de disminución del espesor. Si es necesario, se puede suministrar cinta con un grosor de 0,1-0,5 mm con una longitud de unos 100 metros. Su superficie es lisa, con soldaduras visibles. Con una densidad del tantalio de 16,6 g/cm³, el peso de los productos laminados, según el espesor, oscila entre 0,5 y 18 kg/m2. Dimensiones de las láminas de tantalio: desde 5 mm de espesor, 500–800 mm de ancho y 500–2000 mm de largo. Desviación de longitud permitida + 20 mm. Las láminas de tantalio se producen de acuerdo con GOST 492–73 . Debido a que las propiedades de las láminas de tantalio se ven directamente afectadas por las impurezas, se han desarrollado estrictos estándares de control de calidad. Según GOST 18 904.6-89, la proporción de elementos como aluminio, vanadio, hierro, calcio, silicio, magnesio, manganeso, cobre, níquel, estaño, titanio, cromo, circonio en tantalio puro no debe exceder las décimas de un por ciento.

Hoja y hoja de tantalio

Uso

Muy a menudo, las láminas de tantalio se utilizan en ingeniería mecánica, petroquímica, ciencia espacial, metalurgia y el complejo militar-industrial. Las aleaciones más resistentes al calor y a la corrosión se alean con tantalio; la lámina se utiliza para el revestimiento. Se ha desarrollado un método para recubrir productos grandes con una capa de tantalio de diferentes espesores: tuberías, crisoles, láminas, piezas de motores a reacción. Curiosamente, la resistencia del revestimiento de tantalio según Brinell es de 180 a 200 kg/mm2, mientras que la resistencia de la lámina técnica de tantalio es de 50 a 80 kg/mm2. El revestimiento de hoja de tantalio de las rondas HEAT mejora la penetración de la armadura. En ingeniería eléctrica, se producen condensadores de alta capacidad a partir de él, la superficie de dicha lámina obtenida por pulvimetalurgia es porosa, lo que aumenta diez veces el área de contacto con el electrolito. La cinta de tantalio es demandada por instrumentación e ingeniería eléctrica para la producción de calentadores eléctricos con características estables. A menudo, estos elementos están hechos de una cinta de tantalio, cuyo grosor es de 5 a 20 μm. La inercia biológica del tantalio permite el uso de cintas y láminas en cirugía para la unión de tejidos, parches y la producción de prótesis. Las aleaciones de tantaloniobio son adecuadas para el mismo propósito.

Suministrar

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