Círculo, barra OT-4
La denominación internacional
Marca | Analógico | W. Nr. | Aisi Uns | En | Pedir |
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ОТ4 | Entrega de las existencias, en stock | ||||
ОТ4-0 | Entrega de las existencias, en stock | ||||
ОТ4-1 | Entrega de las existencias, en stock |
Característica de producto
El alambre, el círculo y la varilla se encuentran entre los productos semiacabados de metal laminado más demandados. Las aleaciones OT-4, OT4-0 y OT4-1 pertenecen a las pseudoaleaciones α de titanio de alta plasticidad y baja resistencia al calor. Sus cualidades resistentes al calor dependen significativamente de la velocidad de enfriamiento. La velocidad de fluencia más baja se observa después de enfriar los productos semiacabados a una velocidad intermedia entre el enfriamiento con un horno y el agua.
Aleación | t° inicio de la recristalización | t° fin de recristalización | t° recocido. Barras y forjas |
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OT4−0 | 680° | 800° | 690 - 740° |
OT4−1 | 720° | 840° | 740 - 790° |
OT-4 | 760° | 860° | 740 - 760° |
Para reducir las tensiones residuales después de las operaciones tecnológicas, en algunos casos, se utiliza el recocido incompleto a una temperatura por debajo de la temperatura de inicio de la recristalización durante 0,5 a 2 horas, seguido de enfriamiento en aire: OT4−0 — 480−520° C, OT4−1 — 520−560° C, OT4 - 545−585°C.
Las principales cualidades de OT4−0, OT4−1, OT4 cable, círculo, varilla
barra de titanio | Espesor (mm) | tratamiento térmico | Fuerza (MPa) | Plasticidad δ% | KCUJ/cm³ |
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OT4−0 | 10 - 60D | Recocido | 490 - 637 | Más del 45% | Más de 70 |
OT4−0 | 65 - 100 D | --«-- | 490 - 637 | Más del 45% | Más de 70 |
OT4−0 | 101 - 150 P | --«-- | 441-637 | Más del 17% | Más de 50 |
OT4−0 | 140 - 250P | --«-- | 441-637 | Más del 17% | Más de 60 |
OT4−0 | 140 - 250 toneladas | --«-- | 441-637 | Más del 17% | Más de 70 |
OT4−1 | 10 - 60D | --«-- | 588 - 735 | Más de 15% | Más de 45 |
OT4−1 | 65 - 100 D | --«-- | 588 - 735 | Más de 15% | Más de 45 |
OT4−1 | 100 - 150P | --«-- | 539 - 735 | Más de 12% | Mayores 40 |
OT4−1 | 140 - 150 P | --«-- | 539 - 735 | Más de 12% | Mayores 40 |
OT4−1 | 151 - 250 P | --«-- | 539 - 735 | Más de 12% | Más de 45 |
OT4−1 | Ø10mm | --«-- | 655 | 20 | 70 |
Cable OT4−1 | Ø 1,0 - 1,4 | Recocido | hasta 785 | Más del 7,5% | --- |
Cable OT4−1 | Ø 1,5 - 3,0 | Recocido | hasta 785 | Más del 9% | --- |
Cable OT4−1 | Ø 3,5 - 7,0 | Recocido | hasta 785 | Más de 12% | --- |
Barra OT4 | 10 - 60D | Recocido | 686 - 883 | Más del 11% | Más de 30 |
Barra OT4 | 65 - 100 D | Recocido | 686 - 883 | Más de 10% | Más de 30 |
--«-- | 101 - 150 P | --«-- | 637 - 883 | Más del 8,5% | Más de 35 |
--«-- | 140 - 250P | --«-- | 637 - 883 | Más del 8,5% | Más de 35 |
--«-- | 140 - 250 toneladas | --«-- | 657 - 883 | Más de 10% | Mayores 40 |
--«-- | Ø18mm | Recocido 700 °C 1 h | 835 | 26 | 54 |
Barras OT4 calibradas | Recocido | 804 | 13.5 | --- | --- |
Barras OT4 calibradas | 1100°С+750°С 1 hora aire | 745 | 15 | --- | --- |
Barras OT4 calibradas | 1100°С+1020°С, agua +900°С 1 hora con horno hasta 650°С | 745 | dieciséis | --- | --- |
Barras OT4 calibradas | Recocido 800 °C 1 h | 806 | treinta | 57 | --- |
D - dirección longitudinal de las barras de corte; P - transversal; T - gran altitud.
Los productos semiacabados deformables tienen una anisotropía de propiedades más o menos pronunciada. Normalmente, las tablas indican las propiedades de las muestras cortadas en dirección longitudinal. El factor de endurecimiento de la aleación de titanio tiene en cuenta el efecto de la aleación compleja debido a la interacción de los elementos de aleación entre sí. Aumenta de 1,18 para el titanio a 1,32 para los grados de aleación compleja a medida que aumenta el número de componentes en el metal. Para OT4−0 tal coeficiente = 1,23. El titanio de la serie OT está bien soldado por todo tipo de soldadura.
Defectos
Tendencia a la fragilización por hidrógeno, fuerza relativamente baja y resistencia al calor en comparación con otros grados de titanio. La producción de productos semiacabados de grado OT se clasifica como laboriosa y costosa debido a su resistencia relativamente alta a la deformación en frío. En estado caliente, el titanio interactúa fácilmente con los gases atmosféricos, además, conduce mal el calor, lo que crea grandes gradientes de temperatura sobre el volumen del metal que se procesa. Como resultado, el costo de los productos terminados supera con creces el precio de las materias primas.
Solicitud
La alta eficiencia estructural, la resistencia a la corrosión y la erosión y una serie de otras ventajas determinan la conveniencia de utilizar aleaciones de la serie OT en una amplia variedad de campos. En ingeniería mecánica, se utilizan para producir piezas de motor: válvulas, bielas, árboles de levas y cigüeñales, pernos, componentes de transmisión (engranajes, ejes), piezas de embrague, resortes de válvulas y otras piezas. Por ejemplo, la fabricación de bielas a partir de aleaciones de titanio puede reducir la carga sobre los cojinetes de biela en un 30 %, lo que aumenta significativamente su fiabilidad y durabilidad.
Suministrar
Suministramos productos laminados de titanio certificados de la marca OT. La documentación técnica incluye datos sobre la composición porcentual, la proporción máxima de impurezas; cualidades mecánicas. Podéis encargarnos al por mayor cualesquiera productos para la producción en gran escala. También ofrecemos condiciones óptimas para los compradores minoristas. Un alto nivel de servicio y la eficiencia del servicio son la cara de nuestra empresa.
Compra a precio de ganga
Todas las aleaciones de titanio vendidas por Evek GmbH cumplen con GOST y los estándares de calidad internacionales. Suministramos tamaños estándar y no estándar en el menor tiempo posible. Alta calidad, precios asequibles y una amplia gama de productos definen el rostro de nuestra empresa. Al convertirse en nuestro cliente habitual, puede contar con un sistema de descuentos. La cooperación con nosotros lo ayudará a realizar cualquier proyecto.