Recocido, endurecimiento y tratamiento térmico del estaño.

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Relevancia del tratamiento térmico de aleaciones de estaño

El tratamiento térmico como medio para fortalecer las aleaciones de estaño no es aplicable, porque este metal tiene un punto de fusión bajo. Sin embargo, se puede llamar a un tipo de "recocido" la colocación de piezas de estaño en un ambiente con una temperatura constante de 30 ... 35 ° C. En tales condiciones de temperatura, se produce un envejecimiento acelerado del estaño, que es útil para la deposición filamentosa de sus cristales en la superficie de otros metales, en particular el cobre.

¿Cómo se trata térmicamente el estaño?

El metal inicial se limpia de impurezas extrañas, inclusiones no metálicas, películas de óxido, etc.; los espacios en blanco se calientan a una temperatura de 120 ... 140 ° С, por lo que aumenta la tasa de crecimiento de los cristales de bigotes. Una vez que se ha alcanzado el espesor de recubrimiento deseado, la palanquilla se retira del horno, se enfría en aire quieto y luego se vuelve a calentar, pero a una temperatura de 150 °C. El propósito de este tratamiento térmico de acabado es la formación de compuestos intermetálicos estables de cobre y estaño. El proveedor Evek GmbH ofrece comprar una amplia gama de estaño a un precio asequible. Brindamos entrega de productos en cualquier parte del continente. El precio es óptimo.

Tratamiento térmico de la superficie de las placas de hojalata

Este tipo de tratamiento térmico del estaño se utiliza para intensificar los procesos de difusión. Este tipo de tratamiento térmico es especialmente beneficioso para las aleaciones de cobre como el latón y el bronce, que están recubiertas de una fina capa de estaño. Como resultado del calentamiento a temperaturas de 140 ... 150 ° C, seguido de enfriamiento junto con el horno se produce:

  • La eliminación de tensiones internas en las aleaciones, por ejemplo, después de su deformación plástica;
  • Estabilización de las dimensiones de las piezas acabadas;
  • Humectación de la superficie de la aleación, lo que facilita la soldadura.

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