Relevancia

La soldadura fuerte del latón tiene sus propias características debido a la evaporación del zinc caliente y la formación de una película superficial de óxido. En los latones, que contienen hasta un 15 % de zinc, la película de óxido consiste en partículas unidas de ZnO y CuO. En las aleaciones de cobre con grandes cantidades de zinc, la capa de óxido se compone principalmente de ZnO, que es más difícil de eliminar que el óxido de cobre.

fundentes y soldaduras

Cuando se suelda con estaño-plomo, etc. , soldadura a baja temperatura, es necesario eliminar la capa de óxido de la superficie del latón. Se utilizan colofonia-alcohol o fundentes más activos. Por ejemplo soldadura de latones L63, LS59-1-1 son fundentes a base de cloruro de zinc con aditivos. El latón, a diferencia del cobre, es mucho menos soluble en los fundidos de soldadura de plomo y estaño. Por lo tanto, las capas intermetálicas crecen lentamente en el proceso de soldadura fuerte, lo que influye positivamente en las propiedades mecánicas de la costura soldada. Los compuestos obtenidos al soldar L63 con soldaduras de plomo-estaño tienen una resistencia a la tracción menor en comparación con el cobre en las mismas condiciones. Por ejemplo, la resistencia última de las uniones a tope de cobre soldadas con estaño es de 90 MPa, la del latón no supera los 59 MPa.

Al soldar latones con alto contenido de cobre, se utilizan aleaciones de plata para soldadura fuerte de las marcas: PSr40, PSr72, PSr45, PSr12, PSr25, así como latón cobre-fósforo y latón con bajo punto de fusión. Cuando se sueldan latones con alto contenido de zinc (L68, L63) se utiliza soldadura PSr40. Las soldaduras de fósforo no son adecuadas para ellos, ya que aparecen juntas de soldadura de baja ductilidad. Esto puede explicarse por el hecho de que se forman fosfuros de zinc muy quebradizos en la costura de soldadura.

Para aquellas uniones que no están expuestas a cargas dinámicas y vibratorias, se utilizan soldaduras PMC48 y PMC36. Durante la soldadura con soldaduras de cobre-fósforo y plata, el latón comienza a disolverse intensamente. Por lo tanto, para reducir el contacto del metal sólido y la soldadura líquida, deben soldarse a altas velocidades de calentamiento. El latón de grado L63 se disuelve intensamente en las soldaduras PSr45, PSr40 y PSr15 y mucho menos en las soldaduras PSr50KD y PSr37.5.

Condiciones de temperatura

Las piezas de latón se pueden soldar a temperaturas de 850-870°C y en baños de sal. Para mejorar el flujo de soldadura en el baño, la solución en la brecha agrega 4-5% de fundente, que contiene bórax o fluoroborato de potasio. En el proceso de calentamiento de las piezas en los hornos y en la llama de los quemadores de gas también se produce la oxidación y evaporación del zinc, empeorando así el flujo de la soldadura. Cuando se suelda latón con un mechero, la oxidación y la evaporación del zinc en la llama reductora pueden reducirse ligeramente. Al mismo tiempo, se reduce la porosidad en las juntas de soldadura.

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