Métodos de producción de acero inoxidable.
Relevancia
Acero inoxidable - uno de los materiales más populares del siglo XXI. Su producción es un proceso tecnológico bastante complejo, llevado a cabo de tres maneras. Hay métodos de fabricación de acero de hogar abierto, convertidor de oxígeno y eléctrico.
método de hogar abierto
La fusión del metal se realiza en hornos especiales, oscilantes o estacionarios. La fundición dura mucho tiempo: de 4 a 6 horas, pero durante el proceso de fusión es posible controlar la calidad del metal con la ayuda de muestras repetidas. En los hornos de hogar abierto, se producen calidades especiales de acero añadiendo las impurezas necesarias. El método de hogar abierto es bastante caro. Es por eso que recientemente se está abandonando paulatinamente.
Método convertidor de oxígeno
La tecnología consiste en lo siguiente. El arrabio y la carga se cargan en un recipiente en forma de pera. La mezcla se sopla con oxígeno, suministrado bajo presión desde abajo hacia arriba. Para procesar 1 tonelada de arrabio se necesitan 350 metros cúbicos de oxígeno. No se utiliza combustible en este proceso. El oxígeno calienta la mezcla en el convertidor hasta su punto de fusión. El exceso de carbono en el arrabio se oxida y se lleva con el flujo de gases del horno. Este método es, con mucho, el más común. Es más económico, pero debido a su rapidez está mal controlado. Se hace una distinción entre el proceso del convertidor de oxígeno con soplado combinado, superior e inferior. El método convertidor de producción de acero inoxidable con soplado combinado se considera el más versátil.
El proceso del horno de arco eléctrico
El acero se funde en hornos eléctricos especiales. Este método implica el uso de electricidad para calentar el hierro fundido. Durante el proceso de fundición, se produce escoria. La calidad del acero depende tanto de la composición de la escoria como de su cantidad. La escoria actúa como transmisor de calor y oxígeno y elimina sustancias nocivas innecesarias del acero. El proceso de fusión eléctrica da como resultado acero de la más alta calidad.
Enfriamiento
Este es uno de los pasos más importantes en la producción de acero inoxidable y láminas de acero laminado. Es durante el proceso de enfriamiento que se fijan las propiedades necesarias del metal. Es por eso que el acero inoxidable de alta calidad solo se produce si el enfriamiento se realiza correctamente. El enfriamiento de la palanquilla se realiza a medida que avanza a lo largo de transportadores de rodillos, cintas transportadoras y golpeadores. Una técnica de enfriamiento anterior, empleada en trenes de laminación más antiguos, era el enfriamiento en pilas o en planchones. El enfriamiento de la pila también se denomina autotemplado. Las desventajas son menor resistencia a la tracción y límite elástico.
Calidad
La superficie de los productos de acero inoxidable debe ser lisa, sin rayones ni asperezas. El acero molido tiene un brillo metálico, mientras que el acero cepillado tiene un brillo metálico tenue. Los bordes deben ser lisos, sin golpes ni rebabas.
soldaduras
Debe estar bien terminado. Para garantizar que la soldadura tenga las mismas propiedades anticorrosivas que el acero inoxidable, debe tratarse después de la soldadura mediante esmerilado, grabado y pasivación. Todas las soldaduras se realizan con un equipo especial de soldadura con argón, que proporciona una soldadura de mayor calidad. Después de la soldadura se realiza el decapado y pulido con materiales abrasivos. Después de eso, el producto adquiere una forma comercializable.
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